[实用新型]动力电池测漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池测漏装置，具体是涉及一种动力电池测漏装置，属于电池测漏技术领域。 

背景技术

电池测漏是动力电池在生产流程中的一个检测环节，即盖板与壳体焊接后测试其焊接密封效果。传统的电池测漏是靠手工测试，用一个真空管和电池及密闭器皿形成一个真空通道，在玻璃器皿内装有水，若在规定时间内仍有气泡出现，则视为焊接不良，重新补焊再检，由于人工检测在时间和下压力度以及在定位位置都有一定的误差，影响准确测量，人工检查需频繁按压、抬起，劳动强度大。 

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种动力电池测漏装置，它包括电池定位装置、测试组件、侧立板、可调气缸和底板，侧立板与电池定位装置固定在底板上，可调气缸与测试组件连接成一体，可调气缸与测试组件通过组件立板连接到侧立板上。应用该装置可以代替人工下压，降低劳动强度，操作人员只需要按电池型号调整好电池定位板及高度调整板就能适应不同型号电池测试。 

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种动力电池测漏装置，其特征是：该装置包括有底板，底板上固定有侧立板，侧立板上有一对长形调节槽，可调气缸与测试组件通过组件立板连接到侧立板长形调节槽上；所述的侧立板上还设置有用于调节测试组件高度的调节螺杆；所述的底板上还固定有电池定位装置。 

所述的测试组件包括有：导向套，导向套为一方形外套，导向套中间有芯轴，芯轴中心有孔，通过密封垫和方形动力电池连成一体，由螺母锁紧，形成无泄漏真空通道，外真空管接头接入真空，与外部真空灌形成一个真空测试通路。 

所述的电池定位装置包括有：两块电池定位块及电池放置底板，两块电池定位块互成90度，可任意调整距离安装在电池放置底板上。 

所述的测试组件通过直线滑块固定在组件立板上。 

所述的调节螺杆通过紧固螺母固定在侧立板上上端，调节螺杆下端穿设在组件立板中，调节螺杆通过推力球轴承和轴承锁紧螺母固定于组件立板上。 

本实用新型的优点是：该装置包括电池定位装置、测试组件、侧立板、可调气缸和底板，侧立板与电池定位装置固定在底板上，可调气缸与测试组件连接成一体，可调气缸与测试组件通过组件立板连接到侧立板上。应用该装置可以代替人工下压，降低劳动强度，操作人员只需要按电池型号调整好电池定位板及高度调整板就能适应不同型号电池测试。 

附图说明

    下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明： 

 图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧立板结构示意图；

图3为本实用新型测试组件结构示意图。

图中：1、调节螺杆，2、紧固螺母，3、侧立板，4、轴承锁紧螺母，5、推力球轴承，6、滑块固定底板，7、组件立板，8、电池定位块，9、可调气缸，10、气缸固定板，11、气缸调整锁紧螺母，12、直线滑块，13、螺母，14、导向套，15、密封垫，16、方形动力电池，18、底板，19、电池放置底板，20、芯轴，21、外真空管接头，22、长形调节槽。 

具体实施方式

如图所示：一种动力电池测漏装置，该装置包括有底板18，底板上固定有侧立板3，侧立板上有一对长形调节槽22，可调气缸9与测试组件通过组件立板9连接到侧立板9长形调节槽9上；所述的侧立板9上还设置有用于调节测试组件高度的调节螺杆9；所述的底板上还固定有电池定位装置。 

所述的测试组件包括有：导向套14，导向套为一方形外套，导向套中间有芯轴20，芯轴中心有孔，通过密封垫15和方形动力电池16连成一体，由螺母13锁紧，形成无泄漏真空通道，外真空管接头21接入真空，与外部真空灌形成一个真空测试通路。 

所述的电池定位装置包括有：两块电池定位块8及电池放置底板19，两块电池定位块8互成90度，可任意调整距离安装在电池放置底板19上。 

所述的测试组件通过直线滑块12固定在组件立板7上。 

所述的调节螺杆1通过紧固螺母2固定在侧立板上上端，调节螺杆下端穿设在组件立板7中，调节螺杆通过推力球轴承5和轴承锁紧螺母4固定于组件立板上。 

工作过程：取一焊接后待测电池放于电池定位块8间，踩下脚踏开关，可调气缸9带动测试组件下压，密封垫15与电池盖板孔形成密封通道，同时打开真空阀进行抽真空，待设定时间到，若真空度符合设定值则为合格，蜂鸣器不报警，若在规定时间内低于设定值则蜂鸣器报警，松开脚踏开关，取出电池完成一个电池测试过程。