[实用新型]组装式通长负筋保护层厚度定位马凳

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑构件技术领域，具体的说，涉及一种钢筋混凝土结构建筑构件中控制钢筋保护层厚度的部件。

背景技术

在混凝土板浇注施工中，为确保负弯矩钢筋不变形、不移位，同时为保证上排钢筋与下层模板之间的距离达到设计的高度，目前施工现场主要采用的两种方法，一种是现浇板施工时，通常采用φ8mm-φ12mm的钢筋经过加工弯曲的马凳来支垫起板内的上层钢筋，且通过焊接形成通长的马凳，马凳下端支承或绑扎在下排钢筋上，其上端支撑上排钢筋，下排钢筋与模板之间另外安装有垫块；但是这种方法施工中存在如下问题：(1)其马凳下端支承或绑扎在下排钢筋上，如果下排钢筋位置不准，则导致上排钢筋的位置也受到影响；(2)钢筋制作的马凳其用钢量大，且在现场弯曲加工困难；(3)其板底钢筋用砂浆垫块挤压在钢筋与模板之间，使其受到振动后，容易产生移位；(4)钢筋马凳在现场制作，马凳的尺寸和大小容易发生误差，从而造成无法准确地控制钢筋的位置；(5)其上层钢筋和下层钢筋分别支垫，导致工作量大；(6)其采用焊接方法将支脚与支撑钢筋焊接在一起，消耗焊接材料，增加用工，而且属于明火作业，容易引起火灾。另一种是采用塑料马凳支撑；但是这种方法固定存在如下问题：(1)采用塑料马凳支撑时，塑料马凳底部与模板的接触面积小，从而造成塑料马凳的稳定性差；(2)塑料马凳为减少塑料用量，本身有许多凸凹，在浇注混凝土时不容易保证塑料马凳与周围混凝土的密实性；(3)塑料的弹性膜量、热膨胀系数与混凝土差异较大，塑料与后浇注混凝土之间粘接较差，容易引起致腐蚀介质侵入，从而导致塑料环圈内钢筋发生腐蚀。

实用新型内容

本实用新型提供一种组装式通长负筋保护层厚度定位马凳，其能解决上述装置及其方法所存在的问题，提供一种能够准确控制钢筋的保护层厚度的组件，其能够克服结构复杂，组装繁琐，安装效率低的缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：

组装式通长负筋保护层厚度定位马凳，其特征在于：包括采用钢丝进行弯曲加工所形成的带有圆环的撑腿结构，圆环中设有穿入的支承杆。

在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征：

所述撑腿设有两个支脚。

所述支脚与圆环之间的一侧撑腿上设有弯曲下陷的凹槽。

所述撑腿设置的支脚与模板相接触。

所述支脚的长度≥0.8cm。

所述凹槽底上部与支脚下部之间的距离等于下层钢筋的保护层厚度。

所述凹槽为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的组装式通长负筋保护层厚度定位马凳，其能解决上述装置及其方法所存在的问题，提供一种能够准确控制钢筋的保护层厚度的组件，其能够克服结构复杂，组装繁琐，安装效率低的缺点，具有结构简单，组装简单，安装效率高，可工厂标准化生产，误差小，运输方便，强度和刚度性能好，成本低廉，使用灵活，抗干扰能力强的优点。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的组装式通长负筋保护层厚度定位马凳其实施例1主视图；

图2是本实用新型的组装式通长负筋保护层厚度定位马凳其实施例1俯视图；

图3是本实用新型的组装式通长负筋保护层厚度定位马凳其实施例1施工效果图；

图4是本实用新型的组装式通长负筋保护层厚度定位马凳其实施例2主视图；

图5是本实用新型的组装式通长负筋保护层厚度定位马凳其实施例2施工效果图。

图中，1为圆环，2为撑腿，3为支脚，4为支承杆，5为凹槽。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，组装式通长负筋保护层厚度定位马凳，其特征在于：包括采用钢丝进行弯曲加工所形成的带有圆环1的撑腿2结构，圆环1中设有穿入的支承杆4；所述撑腿2设有两个支脚3；所述撑腿2设置的支脚3与模板相接触；所述支脚3的长度≥0.8cm。其适用于单层钢筋的情况。

实施例2

如图4和图5所示，组装式通长负筋保护层厚度定位马凳，其特征在于：包括采用钢丝进行弯曲加工所形成的带有圆环1的撑腿2结构，圆环1中设有穿入的支承杆4；所述撑腿2设有两个支脚3；所述支脚3与圆环1之间的一侧撑腿2上设有弯曲下陷的凹槽5；所述撑腿2设置的支脚3与模板相接触；所述支脚3的长度≥0.8cm；所述凹槽5底上部与支脚3下部之间的距离等于下层钢筋的保护层厚度；所述凹槽5为圆弧形。其适用于双层钢筋的情况。