[实用新型]高压水除鳞喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷头，尤其是具有很强冲击力的高压水射流的一种高压水除鳞喷嘴。

背景技术

在钢坯、钢板轧制的过程中，其钢件的表面会产生氧化铁皮，氧化皮吸附在钢板表面上，将严重的影响钢板表面的质量。目前，国外去除氧化皮的办法是通过高压水的喷射，但往往由于喷射力不足无法冲干净。从而影响钢板质量，现有的国内技术喷头结构简单，由于结构不合理，打击力小且不均匀、不集中，也不能将钢件表面的氧化铁皮彻底铲除干净。加之由于材料选择不合理，且使喷头使用寿命很短，仅为1—3个月。

发明内容

    本实用新型的目的针对现有喷头结构上以及材料选择方面存在的不足，提供一种具有很强冲击力的高压水射流的高压水除鳞喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高压水除鳞喷嘴，包括过滤器、焊座和螺母，其特征在于：所述过滤器与焊座连接，焊座内设置有铜质内导管，铜质内导管端部的空腔内设置有整流器，铜质内导管中设置有整流叶片，铜质内导管连接有喷头外壳，喷头外壳穿过螺母，喷头外壳内设置有硬质合金喷头。

所述硬质合金喷头的直径大于1.2mm，喷射角为30—35度。

所述铜质内导管与喷头外壳螺纹连接。

所述过滤器与焊座内的铜质内导管螺纹连接。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型的喷头采用硬质合金，内导管、过滤器、整流器均为铜、铜合金材质，硬质合金喷头、内导管、整流器的结构和材质的选择，使水质达到150—300bar的冲击力，同时提高喷头整体使用寿命2-3倍以上。

二、本实用新型在现有高压喷头的基础上，设置了与由铜质内导管、铜合金整流器和铜材质的过滤器组合成的整流装置，从而使高压水经整流装置将水改变流体状态，再经硬质合金喷头高速喷出，形成150—300bar高压水流，这样的高压水流在钢坯、钢板轧制的过程中能有效地将氧化铁皮彻底铲除，使钢件呈纯净的本色，保证钢件的品质。

三、本实用新型新颖合理的结构和合理的材料选择使用效果极佳，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图

图中标记为：1、螺母，2、焊座，3、过滤器，4、硬质合金喷头，5、喷头外壳，6、整流器，7、铜质内导管。

具体实施方式  

实施例1

一种高压水除鳞喷嘴，包括过滤器、焊座和螺母，所述过滤器与焊座连接，焊座内设置有铜质内导管，铜质内导管端部的空腔内设置有整流器，铜质内导管中设置有整流叶片，铜质内导管连接有喷头外壳，喷头外壳穿过螺母，喷头外壳内设置有硬质合金喷头。

本实用新型中，所述硬质合金喷头的直径大于1.2mm，喷射角为30—35度。

本实用新型中，所述铜质内导管与喷头外壳螺纹连接。

本实用新型中，所述过滤器与焊座内的铜质内导管螺纹连接。

实施例2

本实用新型以现有的高压喷头为基础，即包括喷头外壳5、用螺纹旋接铜质内导管7上，将喷头外壳5用螺纹固定在焊座2上，喷头外壳5内装有硬质合金喷头4，由铜质内导管7固定在喷头外壳上，铜质内导管7端部的空腔内过盈装有整流器6，铜质内导管7外有外螺纹将铜材质的过滤器3旋接起来，形成一个整体。

本实用新型在热钢坯、钢板中，利用水为介质，高压喷射到钢坯、钢板的表面，水与钢板的温差彩成热动力，水冷却了钢板表面的氧化皮，因而钢板表面温差造成收缩断裂，在高压的冲击下达到去除在轧制过程中氧化皮的作用。

本实用新型在现有高压喷头的基础上，设置了与由铜质内导管、铜合金整流器和铜材质的过滤器组合成的整流装置，从而使高压水经整流装置将水改变流体状态，再经硬质合金喷头高速喷出，形成150—300bar高压水流，这样的高压水流在钢坯、钢板轧制的过程中能有效地将氧化铁皮彻底铲除，使钢件呈纯净的本色，保证钢件的品质。