[实用新型]单通道杯装食品正反向奇数排序装置

说明书

技术领域

本实用新型属于杯装饮料包装领域，具体为一种单通道杯装食品正反向奇数排序装置。

背景技术

在现有技术中，通过设备对生产的产品进行排序的装置很对，例如：一种振动式竹片自动定向排序装置（专利号：200720008824.9），该装置由机架及安装在机架上的动力、传动机构、料斗和排序料槽组成；其料斗为振动式料斗，振动式料斗通过传动机构的连杆支撑在机架上，动力通过皮带轮等传动机构联接连杆，排序料槽由排序梯形槽和两侧挡板组成，梯形槽位于振动式料斗的下方、两侧设有挡板，上端承接振动式料斗的出料口，下端还连有分料槽；采用上述结构的竹片自动排序装置，都能自动完成竹片自动纵向排序，排序准确，结构简单，排序速度快。通过分料槽口和分向送料杆分送，一台装置可以同时满足几个下道工序中的有序材料供给，可满足现实生产上需要，提高生产率，节约生产成本。上述专利对能够实现竹片的定向排序，而对于那些需要正反向奇数排序的产品却不能够通过这种方式来实现，特别是针对杯装食品，其大小头有区分，装箱时需要将其大小头搭配进行装箱，而现有的一些产品的排序方式根本不能满足其需要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种单通道杯装食品正反向奇数排序装置的技术方案。

所述的单通道杯装食品正反向奇数排序装置，其特征在于由机架、正反向排序机构、动力传动机构组成，正反向排序机构、动力传动机构分别配合设置在机架上，所述的正反向排序机构包括正向传输道和反向传输道，反向传输道由传送带、呈弧状的挡板和设置在弧状挡板底部的转盘构成，正向传输道由直挡板和传送带构成，所述的正向传输道出料口和反向传输道出料口在同一水平位置；所述的动力传动机构由双行程气缸、气缸固定支架、气缸推格、滑块和导轨配合而成，气缸固定支架配合设置在机架上，双行程气缸设置在气缸固定支架上，气缸推格通过滑块与导轨相连，导轨通过导轨固定架固定在机架上，所述的气缸推格与双行程气缸的活动端配合连接；所述的气缸推格设置在正向传输道出料口和反向传输道出料口的正侧面，气缸推格推动出料口的杯装食品做与正向传输道的出料方向相垂直的运动。

所述的单通道杯装食品正反向奇数排序装置，其特征在于所述的反向传输道出料口设置有传感器固定架，传感器固定架上设置传感器。

所述的单通道杯装食品正反向奇数排序装置，其特征在于所述的反向传输道出料口的外侧设置有导流槽，导流槽与气缸推格分别设置在正向传输道出料口和反向传输道出料口的两侧。

所述的单通道杯装食品正反向奇数排序装置，其特征在于所述的正向传输道的宽度和反向传输道的宽度均与杯装食品的外径相匹配。

所述的单通道杯装食品正反向奇数排序装置，其特征在于所述的反向传输道内的转盘带动杯装食品将其方向旋转180度输出。

所述的单通道杯装食品正反向奇数排序装置，其特征在于所述的气缸推格的端部设置为与杯装食品的形状相匹配的结构。

本实用新型构思巧妙、结构简单，杯装食品的双道并排同向传输经转盘对其中一道反向后，实现了在导流槽入口处成为正反方向排列的两组杯装食品，以5杯一组为例，在双行程气缸的作用下，先将两个方向相反排列的杯装食品满行程推进导流槽，再将接下来的两个方向相反排列的杯装食品满行程推进导流槽，双行程气缸第三次工作时，只运行单行程，将靠近导流槽的一杯推出，构成5杯正反排列，5杯正反排列完成后，5个杯装食品移走；然后进行第二个5杯操作，即双行程气缸的第四次工作，先继续走完之前剩余的单行程，将单个杯装食品推入导流槽，然后双行程气缸第五次、第六次分别进行两次满行程运行，构成第二个5杯，这样六次为一个循环，后面按照这样六次的运动方式，反复运行，实现了正反向排列5杯装方式的连续运行；可以调整气缸单行程运行的时间，从而实现任意奇数杯的正反向排序包装，其生产成本低，且适用范围非常广泛，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-气缸推格，2-滑块，3-传感器固定架，4-导轨，5-传感器，6-导流槽，7-导轨固定架，8-转盘，9-双行程气缸，10-气缸固定支架，11-杯装食品，12-机架，13-弧状挡板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：