[实用新型]浮砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及是铸造业中的生产操作中一种设备，特别与一种浮砂机有关。 

背景技术

现有技术中的铸造精铸挂砂，特别是挂砂过程工序工艺是最主要的一个质量工序环节，风机直接吹入砂桶底部，由下往上鼓风。而该结构中鼓入的风为横向笔直吹入，单边不均匀，风均挡板常漏砂，造成风道堵塞或减少风量，而且残余粉尘根本吸不干净，影响了产品凝固结合质量和行业环保。 

为了解决上述问题，本发明人设计出，本案由此产生。 

实用新型内容

为克服上述现有设备技术铸造中的生产工艺要求不足和缺陷，本实用新型的目的是提供一种浮砂机，形成一种螺旋风力，使得风量均匀，提高产品工艺操作要求和改善环保，全面实施了产品操作过程的工艺标准化。 

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现： 

浮砂机，包括砂桶、向砂桶中鼓风的风机，在砂桶内中间横设通风圆板，将砂桶分成上腔室、下腔室，砂粒放置在上腔室中，下腔室连接风机，在风机入口相对位置设置风均挡板改变风向。

所述的砂桶为圆柱桶体，风机连接在下腔室的圆柱桶体侧壁。 

所述的风均挡板为弧形板。 

所述的风均挡板的弧度为与圆柱桶体的弧度相同。 

所述的弧形板与砂桶底部形成夹角。 

所述的风机入口设置有调节风量的阀门。 

所述的砂桶顶部连接吸尘装置口，与外部抽风机连接。 

所述的通风圆板上放置一层网筛。 

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果： 

首先在下腔室中增设一个风均挡板，改变了风力的方向，从传统风力集中的地方将风向四周发散，弧形的风均挡板使得风形成螺旋而上，风量均匀，上腔室中各个位置的砂子受风鼓吹均匀，大幅度改善除尘效果。另外，风机入口增设阀门，根据实际需求调节风量的大小。同时在通风圆板上方增设一个网筛，使得砂砾不会轻易从上腔室中漏下，同时可以将下腔室中的风更加细化均匀。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型较佳实施例中风均挡板的剖面示意图；

图3为图1中A-A向示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。 

浮砂机，主要涉及到的部件包括风机1、阀门2、砂桶3、通风圆板4、网筛5、风均挡板6、吸尘装置7。 

砂桶3是浮砂机的主体部件，桶身为空心的圆柱，桶内横向设置一块通风圆板4，将砂桶3内部分成上腔室31和下腔室32，上腔室31用于放置砂粒，下腔室32中引入鼓风，通风圆板4上开设若干个通孔41，风穿过通孔41将砂粒吹起。 

风机1主要是产生风力的部件，连接在下腔室32的侧壁，且在风机入口上设置一个阀门2，通过开启阀门2的大小来调节风量。 

在下腔室32中，在风力吹入的相对一侧设置一个风均挡板6，风均挡板6为弧形板，其弧度与砂桶的桶壁弧度相同，且整个风均挡板6与砂桶3底部形成一个夹角，对着入风口的一面为钝角。这样当风机1中的风鼓入下腔室32后，碰到风均挡板6，风均挡板6把风从两边导向，经过弧面时转向，把原先集中在一起的风束形成盘旋而上的螺旋风。 

在通风圆板4的之上搁置一层网筛5，风经过网筛5后更为均匀细化，同时防止上腔室31中的砂粒下漏。 

本实用新型在工作时，打开阀门2，启动风机1，风机1向下腔室32中鼓风，风吹到风均挡板6后，碰到弧形面被导向成盘旋而上的螺旋风，使得风力在下腔室32中分布均匀，风往上吹，经过通风圆板4，再经过网筛5，然后进入上腔室31中将砂粒吹起，重量轻的浮尘就被吹起漂浮在上腔室31的上方，上腔室31的顶部形成一个吸尘装置口，连接到外部的大型抽风机上，将浮尘抽出。 

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。