[实用新型]一种回收醛泥中糠醛的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及糠醛生产设备，尤其涉及一种回收醛泥中糠醛的装置。

背景技术

当前我国糠醛生产中，糠醛的精制大多采用连续精制或者间歇精制工艺。在糠醛精制过程中会形成大量醛泥，对生产造成一定影响。尤其是连续精馏工艺中醛泥排放量不好控制；醛泥排放量大则带走的糠醛太多，醛泥排放量小则造成醛泥不好排放。糠醛生产中醛泥带走糠醛总量约占糠醛产量的1～1.5%，而排放的醛泥中的糠醛用现有糠醛生产设备不容易回收，一般当作燃料使用，造成了资源的严重浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足而提供一种回收醛泥中糠醛的装置的技术方案，该方案能将醛泥中所带走的糠醛予以回收，达到提高糠醛得率的目的。

本实用新型的技术方案是这样的，一种回收醛泥中糠醛的装置，它包括综合回收塔、冷凝器、分液器、水醛罐、流量计和储存缸，所述综合回收塔的顶端通过管道与冷凝器相连，冷凝器通过管道与分液器顶部相连，分液器底部通过管道与储存缸相连，分液器侧面通过三通管分别与流量计和水醛罐相连，流量计通过管道与综合回收塔顶部的回流口相连，水醛罐底部通过管道与综合回收塔的底部相连；所述综合回收塔有蒸发釜、变径节、数个塔节和塔帽，所述蒸发釜和变径节、变径节和塔节、塔节之间、塔节与塔帽都通过法兰连接在一起；每个塔节内部至少设有1层与塔节侧壁垂直的筛板塔板，筛板塔板上分布有若干筛孔，所述筛板塔板一侧设有溢流孔、其下层筛板塔板的另一侧设有同样的溢流孔，溢流孔处向上具有竖直的溢流堰，溢流孔向下与降液管相连；塔帽顶端设有馏出口，综合回收塔顶部设有回流口，蒸发釜上部设有进料口和回流口Ⅱ、下部设有排渣口，蒸发釜内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器具有蒸汽进口和蒸汽出口。

所述筛板塔板一侧设有的溢流孔为弓形孔。

所述蒸发釜内设有的蒸汽加热器为盘管式加热器。

所述综合回收塔的塔顶设有压力表和温度计，所述变径节上设有压力表Ⅱ和温度计Ⅱ。

所述塔节的直径为260～360mm，筛板塔板间距为200～350mm，筛板塔板数为12～20，溢流堰高度为筛板塔板间距的1/10～1/8，降液管高度为筛板塔板间距的13/15～14/15，筛孔直径为5～8mm，开孔率为5.0%～6.0%。

所述塔节的直径为360mm，浮阀塔板间距为350mm，浮阀塔板数为20，溢流堰高度为浮阀塔板间距的1/8，降液管高度为浮阀塔板间距的14/15，阀孔直径为8mm，开孔率为6.0%。

本实用新型中的冷凝器、分液器、水醛罐、流量计和储存缸为现有设备。

本实用新型的一种回收醛泥中糠醛的装置，采用为塔式回收设备，在综合回收塔中加入水醛将醛泥中的糠醛溶解，再利用醛水共沸的特点，将醛泥蒸煮溶解后经过回流和塔板交换，最终将醛泥中的糠醛蒸馏出来得到粗醛，实现醛泥中糠醛的回收。

本方案的有益效果是，本实用新型结构简单、投资少、操作简单、运行成本低，本实用新型能回收醛泥中90～95%的糠醛，既使糠醛精制时糠醛得率提高1～1.5%，又减少醛泥当燃料所放出的黑烟对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为综合回收塔的结构示意图。

图3为筛板塔板的俯视示意图。

其中：1—综合回收塔，2—流量计，3—回流口，4—冷凝器，5—三通管，6—分液器，7—回流口Ⅱ，8—水醛罐，9—储存缸，10—压力表，11—塔帽，12—法兰，13—塔节，14—溢流堰，15—降液管，16—变径节，17—压力表Ⅱ，18—蒸汽进口，19—排渣口，20—蒸汽出口，21—温度计Ⅱ，22—溢流孔，23—筛板塔板，24—温度计，25—馏出口，26—筛孔，27—蒸汽加热器，28—进料口，29—蒸发釜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。

实施例1