[实用新型]单驱动套装柱塞、在线清网超大面积回收塑料熔体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种采用两组内外复合套装式柱塞且每组套装柱塞仅由一个液压缸驱动，可实现滤网在线循环清洗的单驱动套装柱塞、在线清网超大面积回收塑料熔体过滤器。属于塑料熔体过滤装置技术领域。

背景技术

回收塑料或含有大量杂质的塑料，在塑化挤出过程中，需通过熔体过滤装置实现杂质与塑料熔体的分离，在杂质含量较高或产量较大时，传统的过滤装置难以甚至无法使用，某些可用于回收塑料的过滤器，结构又较为复杂。

发明内容

本实用新型提出的是一种可实现滤网在线循环清洗、超大过滤面积且每组柱塞仅用一个液压缸驱动的单驱动套装柱塞、在线清网超大面积回收塑料熔体过滤器，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，每个滤网体仅用一个液压缸驱动，可同时兼顾实现大柱塞与滤网移出、小柱塞的相对运动、进出料通道的开闭、高压冲洗滤网以及清洗后复位等众多功能过程，结构大为简化。

本实用新型的技术解决方案：单驱动套装柱塞、在线清网超大面积回收塑料熔体过滤器，其特征是包括两组内外复合套装式柱塞，每组内外复合套装式柱塞公用一个液压缸，该液压缸与大柱塞直接相接，过滤器本体内设有两个容纳大柱塞的平行圆孔及进出料流道，两个大柱塞以动配合方式安装在过滤器本体中，大柱塞内部开有内流道，小柱塞以动配合方式套装在大柱塞内流道中，小柱塞一端与联结在过滤器本体的限位板架接触；大柱塞上设有直径略小于大柱塞外径的过滤区，大柱塞过滤区开有众多与内流道相通的径向流道孔；滤网包敷套装在大柱塞过滤区外表面上，形成环柱形过滤面，该环柱形滤网面积是大柱塞截面积的4-20倍，滤网与过滤器本体形成环柱状流道。

本实用新型的优点：清洗滤网与复位等众多功能过程只用一个液压缸驱动，清洗滤网时，在大柱塞沿其轴向快速向外移动脱离过滤器本体的同时，套装在大柱塞内、相对静止的小柱塞与移动的大柱塞间亦发生相对运动，将大柱塞内流道中的物料快速自滤网由内向外压挤冲出，使积聚在滤网表面的杂质被冲洗脱离滤网，达到滤网在线更新与循环使用之目的。两组并联柱塞体交替进行滤网清洗作业，可实现连续生产。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中的1是液压油缸、2是大柱塞、3是过滤器本体、4是滤网、5是环柱状

流道、6是内流道、7是小柱塞、8是限位板架。

具体实施方式

对照附图1，其结构是包括两组内外复合套装式柱塞，每组内外复合套装式柱塞公用一个液压缸1，该液压缸1与大柱塞2直接相接，过滤器本体3内设有两个容纳大柱塞的平行圆孔及进出料流道，两个大柱塞以动配合方式安装在过滤器本体3中，大柱塞2内部开有内流道6，小柱塞7以动配合方式套装在大柱塞内流道6中，小柱塞一端与联结在过滤器本体的限位板架8接触；大柱塞上设有直径略小于大柱塞外径的过滤区，大柱塞过滤区开有众多与内流道相通的径向流道孔；滤网包敷套装在大柱塞过滤区外表面上，形成环柱形过滤面，该环柱形滤网面积是大柱塞截面积的4-20倍，滤网与过滤器本体形成环柱状流道。传统滤网结构仅为0.5-1.3倍，即，在同样单位空间内的过滤面积可加大十倍以上，实现超大面积过滤；在过滤工作状态，过滤器本体进料流道与大柱塞过滤区相通，出料流道与大柱塞内流道贯通；当滤网杂质积聚，进料压力逐渐升高到上限值后，液压缸驱动实现大小柱塞的复合联动，即：液压驱动大柱塞沿其轴向快速向外移动，将大柱塞滤网部分移出过滤器本体；与此同时，静止的小柱塞与移动的大柱塞间亦发生相对运动，将大柱塞内流道中的物料快速自滤网内向外压挤冲出，积聚在滤网外表面的杂质被冲洗脱离滤网，实现在线杂质去除与滤网的更新和循环使用。

在正常过滤工作时，塑料熔体自过滤器本体入口进入过滤器环柱状流道，经滤网过滤后的洁净物料进入大柱塞内流道，再由出料口流出过滤器本体；杂质被滤出积聚在滤网表面。

滤网在线冲洗：当滤网杂质积聚到临界值，进料压力达到设定值后，可对其中一个柱塞利用高压熔体进行洗网作业；液压缸驱动一个大柱塞沿其轴向快速向外移动，将大柱塞滤网部分脱离过滤器本体；与此同时，静止的小柱塞与移动的大柱塞间亦发生相对运动，将大柱塞内流道中的熔体物料快速自滤网内向外压挤冲出，积聚在滤网表面的杂质被冲洗脱离滤网，实现在线杂质清理去除，达到滤网更新的目的；杂质料由人工清理去除。

大柱塞在移动时，将首先关闭进出物料通道，形成相对封闭的清洗料空间；大柱塞继续移动，小柱塞将压迫内流道物料实现高压快速冲洗滤网作业。