[实用新型]一种径向平面浮动快换接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及的径向平面浮动快换接头，属于加工工艺装备的一种专用刀具夹头技术领域。

背景技术

机械产品构件的形状，除由各关联的面（平面、曲面、特形面）构成外，孔也是一个关键的构成要素，通常有以下几种特征（不同的构件其特征不一定类同）：

a、按形状分：一般为圆孔，有盲孔、通孔、阶梯孔、花键孔、锥孔等；

b、按用途分：有零件过孔（即工艺孔）、配合孔、螺纹孔等；

c、按形成工艺分：有铸造孔，冲、锻压孔，加工孔等；加工孔又可由下列工艺形成：钻、扩、铰、锪、镗、磨削等；

d、按孔的位置分：单面阶梯、双面阶梯、串联多孔、并联多孔等。

机械加工业对组合孔位（双面阶梯、大跨距串联多孔、并联多孔）产品构件孔的加工一般采用下列方案：

1、通用机床（镗床）+专用工艺（复杂）装备方案：加工位置、形状精度靠工艺装备保证；单孔加工，手工转移相对坐标，功效低，工序稳定性一般，技术准备时间较长，投资较省，适应小批量加工的场合；刀具投资省，刀具夹持部连接特点：浮动联接。

2、卧式加工中心+专用工艺（简单）装备方案：加工位置、形状精度靠机床保证，需调面加工，调面精度靠调整及机床、工装精度保证；单孔加工，自动转移相对坐标，功效一般，工序稳定性较好，技术准备时间短，投资高，适应中批量加工的场合；刀具投资高，刀具夹持部连接特点：固定联接。

3、专用（组合）机床+专用工艺（复杂）装备方案：加工位置、形状精度靠工艺装备保证；可多工位、多轴同时加工，功效高，工序稳定性好，技术准备时间长，投资较高，适应大批量加工的场合；刀具投资一般，刀具夹持部连接特点：浮动联接。

针对上述加工方案中的第1、3方案的刀具夹持部的联接都采用浮动联接。采用浮动联接补偿的工艺特点为：a、设备的动力部件与工艺装备之间的相对位置按装时不可能绝对同位；b、运动部件经长期使用后，由于磨损，相对于固定部件必然要产生一定的移位误差；c、转动部件的制造形状、位置误差等。

动力部件与刀具夹持部浮动联接有以下几种方法：

1、增大联接偶件间的联接间隙：简单易行，切削不平稳，切削出孔时易产生窜刀、扎刀，甚至损坏刀具。

2、采用万向节浮动联接：必须双万向打对联接，有现成标准件可改装，轴向位置占用大，切削轨迹根据联接精度产生变化。

3、采用十字滑块联轴节联接：制作较麻烦，切削平稳，切削轨迹较规范，高速运转时易产生噪声。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够适应在大批量机械产品构件的孔要素在专用（组合）机床加工时快速更换刀具，适应多轴、双面同步平稳加工。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括：一主轴接杆，一后接本体和一前接本体，所述主轴接杆通过锁紧挡圈、锁紧螺母依次沿轴心连接在后接本体的后端螺纹上；所述后接本体前端和前接本体后端均开设有一与中间滑块等宽的槽，并通过该槽与中间滑块活动面成动配合接触；所述前接本体套接于接头外套中；所述接头外套通过螺纹连接在后接本体前端螺纹上，并采用定位螺钉定位；所述前接本体的尾部设有一键槽，所述键槽通过平键与刀具接杆上的键槽相互锁住。

所述主轴接杆和后接本体轴间依次设置有用于调定位的调位螺钉、锁紧螺钉和调位钢球。

所述后接本体与中间滑块轴间，中间滑块与前接本体轴间，前接本体与接头外套轴间分别设置有减摩钢球。 

所述前接本体与刀具接杆的连接处套有一快换接套，所述快换接套内设置有一限位钢球。

本实用新型具有能适应快速更换刀具，辅助时间少，适应多轴、双面同步平稳加工，有效补偿动力部件与工艺装备之间的系统误差，能大量联轴节在运转时的噪声的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的外部结构示意图。

图2 为本实用新型的整体传动结构示意图。

图3 为本实用新型的整体零件装配示意图。

具体实施方式