[实用新型]灌墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用于向带有打印头的墨盒补充墨水的灌墨装置。

背景技术

现有技术中对带有打印头的墨盒补充墨水的灌墨装置有两类，一类采用正压方法灌墨，另一种是采用负压方法吸墨。正压法灌墨的其中一种装置可参见图1，装置包括与墨盒1的打印头12对接的盒体2，该盒体2具有墨水容腔23，该墨水容腔23有出墨口21及通气口22，出墨口21靠近墨水容腔23的底部，通气口22靠近墨水容腔23的顶部；通气口22与大气相通，还有一个木棉芯3置于出墨口21上并与打印头12的喷嘴121紧密接触，喷嘴121从木棉芯3上把墨水吸到打印头并由墨盒1中的海绵体11吸进墨盒内。墨盒内与灌墨装置的墨水容腔在同样气压的环境下，木棉芯与墨盒内的多孔介质在自然压力下靠气相及液相的各相流体的相对渗透率与饱和度在墨盒内所形成的差异，自然地吸墨，对墨盒进行墨水灌注，用这种灌墨装置的灌墨速度慢，时间长，每次需要30分钟左右。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能加快灌墨速度、缩短灌墨时间的正压法灌墨装置。

本实用新型的灌墨装置包括盒体，该盒体包括具有出墨口及通气口的墨水容腔，出墨口靠近墨水容腔的底部，通气口靠近墨水容腔的顶部；吸墨介质，该吸墨介质一端位于墨水容腔底部、另一端位于出墨口地置于墨水容腔内；还包括加压装置，该加压装置与通气口连接。

由于本实用新型的灌墨装置采用了上述技术方案，加压装置从通气口对墨水容腔内的墨水施加压力，墨水在压力下，更快的供给到吸墨介质并传到打印头的喷嘴，加快灌墨的速度，达到缩短每个墨盒灌墨时间的目的。

作为对上述技术方案的一个具体方案，加压装置包括带有吸气管及输气管的加压气囊，所述输气管与所述通气口连接，所述吸气管与大气相通，本技术方案结构简单，操作方便。

作为对上述技术方案的进一步改进，吸气管上设置有第一单向阀，输气管上设置有第二单向阀。本改进使加压操作更简易，并使操作顺畅。

作为对上述技术方案的进一步改进，加压气囊是空心的弹性球体。使加压泵气的体积利用率更高。

作为对上述技术方案的一种改进，吸墨介质为木棉芯。由于木棉芯的多孔率及毛细率高，使吸墨功能更强。

附图说明

图1是现有灌墨装置与墨盒的剖视图;

图2是本实用新型灌墨装置与墨盒的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图2，本实用新型的灌墨装置包括盒体2，盒体2具有墨水容腔23，墨水容腔23有出墨口21及通气口22，出墨口21靠近墨水容腔23的底部，通气口22靠近墨水容腔23的顶部；有一个木棉芯3一端位于墨水容腔23的底部、另一端位于出墨口21地置于墨水容腔23内，还有一个加压装置，加压装置包括加压气囊4，吸气管44及输气管43的其中一端分别与加压气囊4相通，输气管43的另一端与通气口22连接，吸气管44的另一端与大气相通；吸气管44上设置有第一单向阀42，输气管43上设置有第二单向阀41。

使用时，将墨盒1置于盒体2上，盒体2与墨盒1的打印头12对接，使打印头12的喷嘴121与木棉芯3紧密接触，当对加压气囊4施压时，第一单向阀42截止，第二单向阀41导通，加压气囊4受压使容积变小，被挤出的多余空气通过第二单向阀41从输气管43进入通气口22，向墨水容腔23中的墨水施压，墨水受压后涌向出墨口21，从木棉芯3加速向喷嘴121渗透，并由墨盒1中的海绵体11吸进墨盒1内，大大提高了灌墨速度，缩短了灌墨时间；当停止对加压气囊4施压时，加压气囊4自动恢复形状，进入吸气状态，这时第一单向阀42开通，第二单向阀41截止，空气从吸气管进入并充盈加压气囊4；再对加压气囊4施压，重复上面的操作，依次循环，直至完成对墨盒1的灌墨。

本实施例中，加压气囊4是空心的弹性球体。