[实用新型]玻镁板生产线用的上模板装置

权利要求书

1.玻镁板生产线用的上模板装置，其特征在于：包括：沿生产流水线方向依次设置的模板推送装置、用于盛放模板的车架装置、和模板滚取装置；所述的模板推送装置包括：推板支架，在推板支架上固定安装有推板气缸，推板气缸的活塞杆与推杆相连接，推杆与直线导轨滑块固定连接，直线导轨滑块设置在直线导轨上、并可在直线导轨上来回滑动，直线导轨固定在推板支架上，在推板支架上还设置有能限制推板气缸行程的限位装置，在推杆的前端设置有用以推动模板的推手装置；所述的车架装置包括：盛放模板的车架，在车架的底部设置有便于车架移动的滚轮机构，在车架的下方还设置有用以顶升车架的液压缸；所述的模板滚取装置包括：滚取支架，滚取支架中设置有上轧辊和下轧辊，下轧辊通过下轧辊轴活动支承在滚取支架中，滚取支架两侧的上部位置分别设置有一对滑轨，每对滑轨中活动设置有一个调整座，调整座可在滑轨中上下滑动，上轧辊通过上轧辊轴活动支承在调整座中，每对滑轨的上端设置有盖板支架，盖板支架上设置有调节调整座上、下位置的调整装置；上轧辊轴的一端设置有上链轮，在对应的下轧辊轴的端部设置有下链轮，上、下链轮通过链条传动，在下轧辊轴的另一端安装有由驱动装置驱动的主动轮；在滚取支架的前端还设置有每次只让一块模板通过的选板装置，模板通过选板装置后直接进入上轧辊和下轧辊之间。

2.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其特征在于：所述的推手装置的结构为：推手架与推杆的前端固定连接，推块活动设置在推手架中、并可在推手架中上下滑动，螺杆的上端与推手架固定，螺杆的下端活动伸入推块上的安装孔后用限位螺母锁定，螺杆上套装有弹簧，在推块里端的底部还设置有推块凸条，推块凸条的高度不大于模板的厚度；所述的限制推板气缸行程的限位装置的结构为：在推板支架上固定有能遮挡住直线导轨滑块的限位挡板，直线导轨滑块的最大行程被限位挡板遮挡而限定。

3.根据权利要求1或2所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其特征在于：在推板支架上还设置有限定推杆运动方向的导向装置，其结构包括：固定于推板支架上且位于推杆两边的一对辊子架，一对辊子架之间设置有两根限位辊子轴，两根限位辊子轴分别位于推杆的上下两侧，限位辊子轴上活动设置有限位辊。

4.根据权利要求1或2所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其特征在于：所述的车架由上车架和下车架构成，上车架放置于下车架上，在上车架底部设置有至少二个定位柱，在下车架上设置有与定位柱相配合的定位孔，在下车架下方还设置有用以顶升上车架的液压缸；所述的滚轮机构包括：下车架底部设置有滚轮，滚轮可在固定于地面上的一对导轨上滚动，在下车架底部还设置有供下车架离开导轨后在地面移动的万向轮。

5.根据权利要求1或2所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其特征在于：所述的选板装置的结构为：对称设置在滚取支架前端两侧的左挡板总成和右挡板总成；左挡板总成的结构为：固定在滚取支架前端的左挡板总成支架，左挡板支架活动设置在左挡板总成支架中、并可在左挡板总成支架中上下滑动，左调节螺杆的上端固定在左挡板总成支架上，下端活动伸入左挡板支架上的安装孔后用限位螺母锁定，左调节螺杆上套装有左弹簧，左辊子通过左辊子轴活动支承在左挡板支架中，在左挡板支架的下端设置有向右挡板总成方向弯折的左挡臂，左挡臂与左辊子之间的间距只能让一块模板通过；右挡板总成的结构为：固定在滚取支架前端的右挡板总成支架，右挡板支架活动设置在右挡板总成支架中、并可在右挡板总成支架中上下滑动，右调节螺杆的上端固定在右挡板总成支架上，下端活动伸入右挡板支架上的安装孔后用限位螺母锁定，右调节螺杆上套装有右弹簧，右辊子通过右辊子轴活动支承在右挡板支架中，在右挡板支架的下端设置有向左挡板总成方向弯折的右挡臂，右挡臂与右辊子之间的间距只能让一块模板通过；左挡臂与左辊子、以及右挡臂与右辊子之间构成模板的输送通道。

6.根据权利要求5所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其特征在于：在左调节螺杆上还设置有调节左弹簧刚度的左调节螺母，左调节螺母位于左弹簧的上方；在右调节螺杆上还设置有调节右弹簧刚度的右调节螺母，右调节螺母位于右弹簧的上方。

7.根据权利要求1或2所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其特征在于：所述的调整装置的结构为：每个调整座的上端与一根调整螺杆相互螺纹连接，调整螺杆通过轴承活动支承在盖板支架上，调整螺杆的上端安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合传动，蜗杆活动支承在盖板支架上；蜗杆的一端与驱动蜗杆旋转的手轮相连接。