[实用新型]一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾烘干装置，特别是指一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置。

背景技术

近一、二十年来，无论是国际上还是国内，由于自然资源的不断开发利用和社会经济的发展，特别是随着人口的高度集中和城市化的迅速发展，世界各国的垃圾均以快于其经济增长速度三倍的平均速度增长。我国生活垃圾含水高，一般为55％～65％，一些南方城市在夏季高达70％，同时，我国生活垃圾中厨余和餐饮等有机废物比例大，为45％～55％。

全世界每年垃圾焚烧量约为1.1亿吨，绝大部分的垃圾焚烧处理厂分布于发达国家。日本现有焚烧厂约1900座，每年焚烧处理量近4千万吨，是世界上垃圾焚烧处理规模最大的国家。中国垃圾处理的发展趋势是：在分类收集基础上的再生利用越来越受到重视；垃圾填埋的标准将越来越高，比例将逐步下降；垃圾焚烧将稳步发展，焚烧余热利用特别是余热发电的比例将有所上升。垃圾焚烧处理具有占地面积小、选址较容易、处理快速、减量化显著、无害化较彻底以及可回收焚烧余热等优点，在世界各国得到越来越广泛的应用。

另外，国家政策鼓励发展垃圾焚烧发电产业，目前已有很多垃圾焚烧发电厂投入运行，近百个垃圾焚烧发电项目正在规划建设之中。但由于我国垃圾含水量较高，热值较低，大部分不宜直接焚烧，而需要自然干燥很长时间或投用燃油、燃煤来助燃，直接增加了发电成本。另外，由于垃圾含水量较高，在炉膛干燥段消耗的热量较多，导致了不少垃圾焚烧发电厂的经济效益不理想，炉膛内温度不够高，排出的烟气中有害气体较多，特别是二恶英不能完全焚烧掉，造成重大污染。目前垃圾焚烧发电厂一般都使垃圾表面的水分通过重力作用，以渗沥液的方式从底部排出，来提高其热值。

为了提高垃圾的热值，目前有两种方法比较流行，一种是利用烟气中的余热来烘干表层垃圾，一种是利用热空气来烘干表层垃圾。这两种方法都只能烘干表层的垃圾，对垃圾的整体烘干效果较差，不能满足垃圾的使用量，因此开发一种新型的垃圾坑垃圾预烘干装置势在必行，也具有重要的环保和经济效益。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置，其利用热空气或热烟气对垃圾坑中的垃圾进行预烘干处理，以便提高垃圾焚烧的热值。

为实现本实用新型的发明目的，本发明人采取以下技术方案：一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置，其主要由底墙和底墙风帽构成，底墙风帽竖直设置在底墙上部，底墙风帽主要由风管、风帽座和风帽构成，风管设置在底墙内，风帽座与风管连接，风帽在风帽座上部与风帽座连接，在风帽圆周上均匀布置六个出风口。

本实用新型可以达到的有益效果：

(1)利用垃圾坑作为垃圾预烘干室，垃圾烘干均匀，烘干效果好；

(2)相对于现有的垃圾自然干燥方法，利用垃圾坑垃圾预烘干装置对垃圾进行预烘干处理，提高垃圾热值，也提高了垃圾热化效率；

(3)布置在垃圾坑底部热空气烘干系统送入的热空气，既降低了垃圾中的水分，又抑制了垃圾的厌氧发酵过程，从而有效减少了沼气、硫化氢等臭气的产生和降低垃圾渗沥液中污染浓度，同时还会抑制垃圾中有害细菌的繁殖；

(4)目前，垃圾焚烧发电厂普遍采用现有的垃圾堆积自然发热方法，因为垃圾热化效率低，在垃圾坑中的储存时间要一个星期以上，所以垃圾坑的容积就需要较大，通常垃圾坑容积的大小是通过增加垃圾坑的深度来实现的，而垃圾坑的深度加大就会增加垃圾坑的建造成本和施工难度。本发明采用垃圾坑垃圾预烘干装置后，因为垃圾热化效率的提高，可减小垃圾坑的容积，从而可以降低垃圾坑的建造成本和施工难度；

(5)采用本专利的垃圾坑垃圾预烘干装置后，垃圾在垃圾坑内经过预烘干处理，垃圾非常干燥，进入焚烧炉后能直接燃烧，这样就使得垃圾在炉膛内干燥段变短，而且干燥段的吸热量减少，这些都有助于保持炉内高温，降低了辅助燃料的投用量，而且还可以降低炉排长度，减小炉子体积。

本发明适用于新建的固废处理厂，包括：垃圾焚烧厂，污泥焚烧厂，生物质焚烧厂等，而且还适用于现有的固废处理厂的物料储坑的技术改造。

附图说明

图1为本实用新型的底墙和底墙风帽结构示意图；

图2为底墙风帽的A-A剖视图；

图3为本实用新型的侧墙和侧墙风帽结构示意图；

图4为侧墙风帽的B-B剖视图；

图5为本实用新型专利的工作流程示意图。

具体实施方式