[实用新型]PCB板钻孔辅助装置用防护装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种PCB板钻孔设备，特别是一种PCB板钻孔辅助装置用防护装置。 

【背景技术】

在实际工程应用中，PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，PCB钻孔机是应用于PCB板加工过程中钻孔工艺的一种机器。对PCB机械钻孔机而言，与钻孔精度相关的辅助装置对钻孔精度的影响非常重要，尤其是钻微孔(直径小于0.3mm孔)时，辅助装置孔位的大小及吸尘情况均对加工精度有很大影响。 

辅助装置在加工过程中起到压平PCB线路板的作用，保证钻头加工的时候在小面积里PCB线路板是平面。辅助装置上设有驱动气缸及有磁性开关，驱动气缸驱动辅助装置零件，而驱动气缸通过磁性开关传递孔的位置信号。传统的磁性开关用的端面通过内六角平端紧定螺钉顶在驱动气缸的一个圆弧上，驱动气缸直接固定在辅助装置上。端面通过内六角平端紧定螺钉顶在驱动气缸一个圆弧上，在高频率(500次/分钟)运动状态下，磁性开关容易松动，导致信号不稳，或者因为疲劳的原因磁性开关断裂，磁性开关直接暴露在外面，容易被异物(机械手或者销钉)撞断。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出一种PCB板钻孔辅助装置用防护装置，其寿命长且信号稳定。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术手段包括，提出一种PCB板钻孔辅助装置用防护装置，包括主体，所述主体上装有驱动主体移动到正确位置反馈的磁性开关部分，所述磁性开关部分包括磁性开关及驱动气缸，磁性开关与磁性开关传递孔位置信号的驱动气缸相连接；所述磁性开关部分还包括磁性开关固定架，磁性开关、驱动气缸安装在磁性开关固定架上。 

与现有技术相比，本实用新型提供的PCB板钻孔辅助装置用防护装置通过增加磁性开关固定架，使磁性开关在高频运动状况下不会松动；磁性开关不会暴露在外面，则不会被异物(机械手或者销钉)撞断，也不容易断裂，使得信号能稳定，提高使用寿命。 

【附图说明】

图1是本实用新型PCB板钻孔辅助装置用防护装置的结构示意图。 

图2是本实用新型PCB板钻孔辅助装置用防护装置的磁性开关部分的结构示意图。 

图3是本实用新型PCB板钻孔辅助装置用防护装置磁性开关固定架的结构示意图。 

图4是本实用新型PCB板钻孔辅助装置用防护装置的侧视示意图。 

【具体实施方式】

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。 

如图1至图4所示，所述PCB板钻孔辅助装置用防护装置包括主体1及磁性开关部分2，所述磁性开关部分2安装在主体1上。磁性开关部分2驱动主体1移动至正确位置上。 

所述磁性开关部分2包括磁性开关20、驱动气缸22及磁性开关固定架24，所述磁性开关20、驱动气缸22安装在磁性开关固定架24上，所述磁性开关20与驱动气缸22相连接。所述驱动气缸22驱动辅助装置的主体1，而磁性开关20传递驱动气缸22的位置信号给控制系统。 

所述磁性开关固定架24为一个长方形板，其一端向外延伸出一个防护板240，所述磁性开关20置于防护板240上，避免异物直接撞击磁性开关20，降低故障率，提高工作效率；且于磁性开关20与防护板240之间设有塑料垫241，可以起到缓解磁性开关20疲劳的作用，提高使用寿命；所述磁性开关固定架24的两侧端分别向上延伸形成一个U形的收容槽242，所述收容槽242与防护板240相邻；所述收容槽242可供螺钉243穿过，所述螺钉243为内六角圆柱头螺钉，所述螺钉243的圆柱头与驱动气缸22为面接触，增加固定面积，提高螺钉243的固定强度；通过螺钉243穿过磁性开关20与驱动气缸22相连接；所述磁性开关固定架24的另一端为固定气缸板244，于固定气缸板244的一端设有两个螺钉孔245，通过螺钉247将驱动气缸22安装在固定气缸板244上；所述的磁性开关固定架24上设有可降低质量的通孔246。 

安装时，将驱动气缸22置于固定气缸板244上，通过螺钉247通过螺钉孔245将驱动气缸22固定；将塑料垫241置于防护板240上，磁性开关20置于驱动气缸22上，将螺钉243穿过收容槽242，螺钉243一端夹持在驱动气缸22上，一端夹紧磁性开关20。