[实用新型]一种等离子显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子显示模组技术，尤其是涉及一种噪音较低的等离子显示模组。

背景技术

等离子显示模组是利用惰性气体填充至密封腔体，在一定电压下达到等离子状态，通过触发等离子体的不稳定状态，产生紫外线，照射荧光粉发出可见光，再通过驱动电路板控制可见光的组合，从而产生画面。

如图1所示，等离子显示模组主要由等离子显示面板10、背板20、控制等离子显示面板图像显示的多个驱动电路板30构成。等离子显示面板10一般通过胶带粘接的方式连接到背板20，多个驱动电路板30通过背板上的多个铆钉21固定到背板上。

在等离子显示面板10中，惰性气体被密封在封闭单元，通过高压放电产生可见光。由于发光效率不可能达到100%，因而损失的一部分能量就以热和噪音的形式释放出来，而热量与噪音就是PDP模组的两个有害副产物。

为了产生动态图像，通过高频率高电压的驱动信号控制等离子显示面板，故驱动电路板30中会使用大量的复合全控型电压驱动式大功率半导体器件 （简称大功率器件）,等离子模组的特性决定了大功率器件长时间处于高频开关的状态，在这个过程中驱动电路板30会有大量的热及噪音以能量损失的形式释放出来，从而产生我们不需要的有害副产物。

电子器件的失效与温度具有明显的关系，但通过传统的散热方式基本可以解决等离子模组的散热问题。等离子模组作为日用消费品，噪音必须控制在人耳可以忍受的频率与强度范围内，并且随着等离子电视等消费电子产品的更新换代，其结构方式越来越趋向于轻薄化，对噪音的屏蔽功能越来越弱，因此如何通过一定方式降低等离子模组的噪音就成为一个越来越迫切的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种在等离子模组的驱动电路板30上粘贴阻尼减振垫片，可有效的降低噪音的等离子模组，附带可改善驱动电路板的散热效果的模组。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种等离子显示模组，包括等离子显示板10、背板20、驱动电路板30，等离子显示面板10通过胶带粘接的方式连接到背板20，驱动电路板30铆钉固定于背板20，还包括减振垫片40，所述减振垫片(40)包括垫片本体(41)、约束层(42)，所述垫片本体一侧贴覆有约束层42，所述垫片本体另一侧贴覆在驱动电路板30上。

所述减振垫片40厚度为3-5mm。

所述约束层42是绝缘材料，所述绝缘材料是阻燃型PET膜。

所述约束层42厚度不大于0.5mm。

从上述本实用新型的结构特征可以看出，其优点是

通过在垫片本体41上贴覆约束层42可以显著提高阻尼效果，进而有效降低噪音，并可改善散热性能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是现有技术中等离子模组示意图；

图2a是等离子模组驱动电路板的示意图；

图2b是等离子模组驱动电路板的抽象模型

图3是阻尼减振垫片应用于等离子模组的截面图；

图4是阻尼减振垫片应用于驱动电路板的抽象模型。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

从安全的角度考虑，该约束层为绝缘材料，且厚度不大于0.5mm，优选的材料为阻燃型PET膜。

如图2a所示是等离子模组驱动电路板的示意图。驱动电路板30包括有功率器件32及大聚丙烯电容33，通过引脚焊接与PCB板34相连；31是用于功率器件32散热的散热器，功率器件32通过螺钉等方式连接到散热器31上，一般散热器31的质量大，高度高。大功率器件32是驱动电路板产生噪音的主要振动源，其振动进一步引起散热器31的振动，从而带动PCB板34使这个薄壁器件振动，将噪音进一步放大。

如图2b所示，驱动电路板30可以抽象为一振动模型，大功率器件32、大聚丙烯电容33、散热器31可以抽象为振动源35，振动源35的振动通过PCB板34放大。