[实用新型]能自动箝持尾纱的锭子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械专用器件,尤其涉及环锭细纱机或环锭捻线机锭子结构的改进。

背景技术

锭子以及与之配套的筒管是环锭细纱机以及环锭捻线机加捻卷绕机构中的重要器件。在纱线的加捻纺制过程中总要进行纱线的始纺和满管后的落纱。

现有锭子主要包括锭杆、锭盘、轴承和锭座，锭杆通过轴承可高速旋转地支承于锭座上，在锭杆上固定地紧套有锭盘。纺纱时，在锭子锭杆上装有筒管，筒管随着锭子锭杆和锭盘一同旋转以便对纱线进行加捻，加捻后的纱线被卷绕到筒管上从而形成管纱；管纱纺满结束时钢领板下行至落纱位置，在锭子减速过程中纱线被绕在锭子锭盘的上部数圈后锭子停转，从锭杆上拔起满纱筒管并扯断或割断纱线完成满纱。纱线始纺时，重新插上筒管，筒管的根部正巧套压住绕在锭盘上的尾纱上，开始运行后钢领板上行，纱线重新被绕在新的筒管上，纺纱开始新的循环。因此在锭子上留尾纱并箝持尾纱是纺纱过程连续循环进行的重要环节，准确可靠箝持住尾纱能有效减少人工生头数量，这对配有集体落纱装置的纺纱机械显得特别重要。

但是现有的这种锭子留尾纱方式存在明显的不足：一是在满管落纱过程中并不能准确可靠地箝持住所有锭位上的尾纱，形成过多的需重新生头的锭位，不仅耗费更多的人工，而且延长了纺纱的停机时间，尤其在纺化纤产品和粗支纱时显得更为明显；二是锭子锭盘上部缠绕过多或过长的生头尾纱，使筒管在锭杆上不能准确地插装到位，容易引起筒管的跳动和晃抖，既使纺纱断头增多，又影响纺纱质量，多次落纱后还需人工进行清理，同时尾纱的甩出也造成相邻锭位断头的增多；三是过多过长的生头尾纱也导至纺纱原料的浪费，增加纺纱飞花，加大保养清洁工作成本。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能可靠箝持住纱尾、且尾纱留尾短的能自动箝持尾纱的锭子。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种能自动箝持尾纱的锭子，包括锭杆，以及固定紧套于锭杆上的锭盘，在所述锭杆上还固定紧套有固定套和夹纱顶盖，该夹纱顶盖位于固定套的上端，固定套位于所述锭盘的上部；在所述固定套的外侧滑动套装有箝持滑套，箝持滑套与固定套之间装有弹簧；设置于固定套上的活动钢球孔内活动地置有活动钢球，箝持滑套的内侧设有凹形槽，该凹形槽的位置与活动钢球孔位置相对应。

采用上述结构后，由于在固定套的外侧滑动套装有箝持滑套，在固定套的上端固定有夹纱顶盖，箝持滑套与固定套之间装有弹簧，且固定套上活动地置有活动钢球，当纺纱锭子在正常纺纱过程中，由于锭子及其固定套处于高速旋转状态，固定套上沿径向设置的活动钢球在离心力的作用下向外抛出，进入到箝持滑套内侧的凹形槽中，并通过该凹形槽和箝持滑套向下压缩弹簧，从而在箝持滑套上顶端面和夹纱顶盖之间形成分离缝隙；而当筒管满纱需要落纱时锭子速度降低并很快制动停转时，活动钢球失去离心力作用，箝持滑套在弹簧弹力的作用下向上推压，使箝持滑套上端面与夹纱顶盖下端闭合而箝持住生头尾纱。一方面该结构能直接箝住尾纱尾端，实现了锭子上无尾纱缠绕，尾纱留尾短，免除了清理尾纱的负担，节省了纺纱原料和保养清洁工作成本；另一方面该结构能准确地箝持住尾纱，夹紧可靠自动生头率高，大大减少了人工生头工作量，更适用于集体自动落纱纺纱机中；再一方面，该结构尾纱留尾短，避免了尾纱对相邻锭位的影响，有效提高了纱线质量，减少邻纱断头。

本实用新型的进一步实施方式，所述夹纱顶盖的周边设有齿状的割纱刀，在夹纱顶盖的下端面上设有夹纱凸缘，该夹纱凸缘与箝持滑套的上端位置相对应。齿状的割纱刀能在落纱拔管时准确断纱，断纱可靠，采用夹纱凸缘夹纱使之箝持更有效。

本实用型的进一步实施方式，所述固定套沿径向设置有3-6个活动钢球孔，每一活动钢球孔内均置有一活动钢球，每一活动钢球孔对应凹形槽。设置多个活动钢球，使箝持滑套与夹纱顶盖的闭合箝持和分离更加平稳顺畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型能自动箝持尾纱的锭子作进一步详细说明。

图1是本实用新型能自动箝持尾纱的锭子一种具体实施方式的结构示意图。

图中，1-锭盘，2-导引槽，3-割纱刀，4-锭杆，5-夹纱顶盖，6-夹纱凸缘，7-弹簧，8-固定套，9-箝持滑套，10-凹形槽，11-活动钢球孔，12-活动钢球。

具体实施方式