[实用新型]一种竖井壁环向截水沟自动排水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖井壁环向截水沟自动排水系统。

背景技术

公路隧道通风竖井井壁渗漏水是影响安全施工的重要因素，渗漏水不仅降低井壁围岩稳定性，产生安全隐患，而且恶化井内施工环境，影响施工人员身体健康，同时将水从井底部排出到地面需高扬程水泵等设备，以及排水所需电费和人员工资。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竖井壁环向截水沟自动排水系统，旨在解决公路隧道通风竖井井壁渗漏水的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种竖井壁环向截水沟自动排水系统，包括环向倾斜开设在圆形竖井井壁渗漏水点下方的截水沟及设在所述截水沟出水口下方的自动排水装置。 

进一步的，所述截水沟底部所在的平面横向向外倾斜。

较优的，所述截水沟设在所述圆形竖井井壁渗漏水点下方30~50cm处。

其中，所述自动排水装置包括一集水桶、放置在该集水桶内的潜水泵以及与所述潜水泵连接、控制所述潜水泵动作的自动控制装置。 

所述自动控制装置包括与所述潜水泵连接、将来自供电电源的电压输送至所述潜水泵的交流触发器及控制所述交流触发器电流通/断的水位浮球开关。

所述交流触发器与供电电源连接的供电电路上还设有漏电保护器。

本实用新型通过在施工隧道圆形竖井井壁上渗漏水点的下方开设井壁环向截水沟，并利用自动排水装置自动将所述环向截水沟截留的渗漏水排出，良好解决了圆形井壁渗漏水的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的竖井壁环向截水沟自动排水系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的竖井壁环向截水沟的汇水示意图；

图3是本实用新型实施例提供的竖井壁环向截水沟的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的自动排水装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1－4所示，一种竖井壁环向截水沟自动排水系统，包括环向倾斜开设在圆形竖井井壁2渗漏水点下方的截水沟3及设在所述截水沟3出水口4下方的自动排水装置。

进一步的，所述截水沟3底部所在的平面横向向外倾斜，其外边沿为由混凝土浇筑成的截面为梯形的引水围沿3－1。

较优的，所述截水沟3设在所述圆形竖井井壁2渗漏水点下方30~50cm处。

其中，所述自动排水装置包括一集水桶6、放置在该集水桶6内的潜水泵7以及与所述潜水泵7连接、控制所述潜水泵7动作的自动控制装置。 该集水桶6通过二根钢丝绳5与圆形竖井的井盖封盘1连接固定在一起。

所述自动控制装置包括与所述潜水泵7连接、将来自供电电源的电压输送至所述潜水泵的交流触发器9及控制所述交流触发器9电流通/断的水位浮球开关8。

所述交流触发器9与供电电源连接的供电电路上还设有漏电保护器10。

具体实施时，先在圆形竖井井壁渗漏水点下方30~50cm处沿环向开掘高15cm、深20cm的壁沟，2%、环向坡度为3%[微软用户1] ，渗漏水沿图中所示箭头方向汇集于一处，见图2；然后沿该壁沟外边线向内浇筑混凝土引水围沿，混凝土引水围沿采用梯形，上宽5cm、下宽10cm、高5cm，并在壁沟最低点留10cm宽的缺口用于汇集于一起的渗漏水排出，见图3所示，形成所述的截水沟；在所述截水沟最低点，即上述的缺口的下方设置一个集水桶，该集水桶容量为1m³，用二根钢丝绳悬吊在井盖封盘上，参见图1；在集水桶内安装一台扬程符合排水要求的潜水泵，采用自动感应装置，当水位达到预定高度时，潜水泵启自动排水，当水位下降预设高度时，潜水泵自动断电停转，    参见图4。本实用新型在施工隧道井深为217.4m的圆形竖井中创新研发了井壁环向截水沟自动排水工艺，良好解决了井壁渗漏水的问题。

下面对本实用新型井壁环向截水沟自动排水系统的井壁渗漏水流量计算及潜水泵型号、悬吊钢筋丝的选定作一详细说明如下。

1、井壁渗漏水流量计算

西周岭隧道2#竖井地面设计标高496.7，位于平均坡度为22°的山坡上，前25m为Ⅴ级围岩，余下为Ⅳ级和Ⅲ级围岩；根据开挖后渗漏水情况观察统计，有渗水地带集中在Ⅴ级围岩区，流量晴天1~1.5m³/h，雨天1.5~2m³/h，选择容量为1m³的集水桶。