[实用新型]一种蒸汽管式回转干燥机换热筒

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，主要用于炼焦生产企业对焦煤的干燥。

背景技术

 图1是现有蒸汽管式回转干燥机换热筒的结构示意图。它由转筒和转筒内设置的蒸汽换热管道组成。

干燥机换热筒按照9：100的斜度布置，当换热筒按箭头A方向转动时，物料随着干燥机的转动沿B箭头方向运动，并最终由末端按圆周方向布置的8个出料口流出，进入下一道工序。

干燥机内部的蒸汽换热管道，煤粉在换热管道之间流动，通过与蒸汽换热管道的接触完成换热。

当有除煤粉之外的异物进入干燥机后，如果异物比干燥机换热管之间的缝隙小，则会随着干燥机的转动排出干燥机。如果异物体积大于干燥机换热管之间的缝隙，则异物会随着干燥机的转动一直运动到管道末端。

由于异物较大，不能从干燥机蒸汽换热管的缝隙穿过，只能停留在最内层换热管上，随着干燥机的转动不停的带起、落下，不断的敲击最内层蒸汽换热管的末端，导致管道破裂。

发明内容

为了避免干燥机内部换热管受金属异物敲击破裂，本实用新型提供一种蒸汽管式回转干燥机换热筒。

本实用新型包括转筒和设置在转筒内的蒸汽换热管道，其特征是蒸汽换热管道一端安装一个圆环形挡板，圆环形挡板贴近最内层蒸汽换热管道一周固定安装。

干燥机出料口与蒸汽换热管道末端的气室之间留有一定的距离是保证这个方案可执行的前提。

所述圆环形挡板的宽度不大于出料口右侧与气室之间的距离，如果太宽会影响物料的流动。

所述圆环形挡板的外径尽量靠近蒸汽换热管，有利于异物可以更容易的落到圆环上，起到保护作用。

所述圆环形挡板与干燥机气室焊接。

当比干燥机内部蒸汽换热管之间缝隙大的异物进入干燥机，异物停留在最内层蒸汽换热管道的表面，随着干燥机的转动最终运动到蒸汽管道的末端。

由于在最末端安装了一个圆环形挡板，异物落在了圆环形挡板上面。转筒倾斜的角度以及挡板的宽度决定了这个异物只能在挡板内运动，从而避免了对干燥机最内层蒸汽管道的敲击破坏。

附图说明：

图1是现有蒸汽管式回转干燥机换热筒的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1、转筒，2、蒸汽换热管道，3、金属异物，4、挡板。

具体实施方式：

实施例：图2所示，本实施例为山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂煤调湿工序的干燥机换热筒的改进。因干燥机下料口边缘到干燥机气室的距离为450毫米，选择挡板的宽度为450毫米。

首先，将厚度是10毫米的普通钢板切割成宽度450毫米，长度为2300毫米的长条，共准备3条。

其次，将3条钢板卷为半径1095的弧形板（为方便安装，半径可以适当小一些）。

然后，将干燥机的进料螺旋抽出，将三块弧形板放置到干燥机转筒内部，将三块弧形板拼成一个环并与干燥机气室焊接。