[实用新型]一种光学膜检测机的顺滑导辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及引导薄膜运动的导辊，特别是制造光学膜的镀膜机、涂布机、复合机，或检测机上使用的导辊。 

背景技术

用于制作液晶屏、太阳能电池等光电器件的光学膜，制膜过程中可能产生肉眼难以观测到的瑕疵，如气泡、划痕、条纹状白斑、杂质和斑点等。薄膜的瑕疵将影响其光电性质。因而制成的薄膜需通过在线检测机，用机器视觉自动检测薄膜。 

导辊是光学膜加工设备中数量最多、分布最广、影响最大的零件。现有设备多数采用铝合金制成的导辊。铝合金导辊易切削加工，惯量小，但铝合金不能磨削加工，易变形，难以满足尺寸公差、形位公差精度和表面粗糙度的要求。这些偏差增加了导辊轴承的摩擦阻力，使薄膜外张力大而不均匀。加工好的辊筒表面，留下了精车的刀痕，表面有细微刀痕的铝合金导辊摩擦阻力较大，会阻碍薄膜在导辊上的轴向滑移，因薄膜横向滑移受阻可使薄膜产生纵向皱纹。导辊越长，薄膜在导辊上的包角越大，影响就越明显。张力不均匀会破坏检测精度。薄膜起皱可能使薄膜涂层或镀层微结构擦花和分层的机械致损，造成光学和导电性能失效。 

将铝合金导辊经阳极氧化处理，形成耐磨的外表面硬化层，可减小导辊的摩擦阻力。但该硬化层不导电，工作时薄膜表面产生的静电难以释放，当薄膜表面积蓄较高压静电时，其吸尘效应会污染薄膜而增加废品率，静电干扰检测传感器，并且危及生产安全。 

发明内容

本实用新型旨在给出一种使薄膜在小包角位置运动顺畅、张力均匀、且不易起皱的光学膜检测机用的顺滑导辊。 

本实用新型所述的光学膜检测机的顺滑导辊，在机架上安装铝质导辊，铝质导辊通过小型调心滚珠轴承与机架连接，铝质导辊表面覆盖铬层。 

本实用新型所述的光学膜检测机的顺滑导辊，其使用铝质材料，转动惯量和轴承摩擦阻力都较小，因而启动转矩小，易保证光学膜运动时张力均匀。采用调心滚珠轴承安装导辊，在水平、竖直、或轴向均可用螺纹精细调整，可保证导辊较高的形位公差。尤其是，在铝质导辊表面电镀了硬铬层并抛光，铬层可遮覆车削加工导辊产生的细微刀痕，提高了导辊表面光洁度和硬度，减小了摩擦系数，有利于薄膜相对导辊横向滑移，有利于托扶、展平薄膜，避免损伤薄膜的涂层或镀层；另外，镀铬层可导电，只要与导辊连接的机架接地良好，工作时薄膜所带的静电可通过导辊迅速释放，去除静电干扰有利于安全生产并提高产品的合格率。 

附图说明

图1 顺滑导辊在光学膜检测机上安装位置示意图。 

图2 顺滑导辊的剖视示意图。 

具体实施方式

参考图1，主机架1上用小型调心滚珠轴承4及轴承座5安装多个铝质导辊2，主机架应接地良好。铝质导辊表面覆盖经抛光的铬层3。