[实用新型]一种清洗设备的自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动输送装置，尤其是涉及一种太阳能行业清洗设备的自动输送装置。

背景技术

目前，在太阳能行业清洗设备领域，为了保持工作场地的清洁卫生或防止腐蚀性气体的扩散，一般都是采用独立工作区域方式，由于结构限制，在不同工作区域间的工件转移一般靠人工搬运，如人工搬运等现有搬运方式存在无法保证工件的洁净度且输送效率较低的缺陷。

因此，如何实现工件在设备不同工作区域间的自动、洁净的转移是太阳能行业清洗设备所亟待解决的一个技术问题，需要进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是针对目前太阳能行业清洗设备的输送存在无法保证工件的洁净度且输送效率较低的缺陷，提出一种安全可靠、输送效率高、能保证输送工件洁净度的自动输送装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种清洗设备的自动输送装置，包括输送工装、液位槽、传动系统；其中，液位槽内装有液体，在总工作区域上布置有隔离板，隔离板上端与工作区域顶部连接，隔离板下端与液位槽的液体接触，将总工作区域分为不同工作区，分别对应工件不同的加工工作区域；另外，导轨设置在液位槽液体内，在液位槽内安装有传动系统，所述输送工装安装在导轨上，传动系统驱动输送工装沿导轨运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动系统包括电机、主动轮、主动链条、传动轮、传动链条、传动轴；电机安装在液位槽的液体上方，电机动力输出轴安装有主动轮，主动轮与被动轮通过主动链条连接，被动轮安装在传动轴上，传动轴通过传动轴座安装在液位槽内底部的一端，液位槽的另一端安装有从动轴，从动轴与传动轴在同一平面上平行布置，从动轴上安装有从动轮，传动轮与从动轮通过传动链条连接起来。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动链条穿过输送工装，驱动输送工装在导轨上运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动链条和导轨各有两套，所述传动链条位于输送工装的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔离板可布置为1块或者多块，将液位槽分隔为多个工作区域。

综上所述，可见槽中的液体与隔离板组合起到隔离作用，使不同工作区域的气体不会流通；而输送工装处于液面之下，可带动工件实现在多个工位的传送；通过这种方式，可以实现工件输送装置达到安全可靠、输送效率高、能保证输送工件洁净度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1左视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如附图1-2所示，本实施例一种清洗设备的自动输送装置，包括输送工装13、液位槽2、传动系统、导轨11；其中，液位槽2内装有液体4，在总工作区域上布置有隔离板1，隔离板1上端与工作区域顶部连接，隔离板1下端与液位槽2的液体接触，将总工作区域分为2个不同工作区，分别对应工件不同的加工工作区域；另外，导轨11通过导轨座8安装在液位槽2下端液体内，在液位槽2内安装有传动系统，所述输送工装13安装在导轨11上，传动系统驱动输送工装沿导轨运动；具体的说，所述传动系统包括电机14、主动轮6、被动轮16、主动链条7、传动轮10、传动链条12、传动轴15；电机14安装在液位槽2的液体4上方，电机14动力输出轴安装有主动轮6，主动轮6与被动轮16通过主动链条7连接，被动轮16和传动轮10安装在传动轴15上，被动轮16带动传动轴15和传动轮10转动，传动轴15通过传动轴座9安装在液位槽内底部的一端，液位槽2的另一端安装有从动轴，从动轴与传动轴在同一平面上平行布置，从动轴上安装有从动轮5，传动轮10与从动轮通过传动链条12连接起来，所述传动链12穿过输送工装13，驱动输送工装13在导轨11上运动。

工作时，需输送的工件3盛放在输送工装13内，输送工装13由传动链条12带动，沿导轨11滑动，传动链条12和导轨11各有两套，而且传动链条12位于输送工装13的两侧，这样既增强了输送中的平稳性，又避免了工件3有碎料掉落到传动链条12上，造成传动链条12卡死甚至断裂；导轨座8对导轨11起到支撑定位的作用。

作为本实用新型的进一步具体实施方式，所述的隔离板还可以是多个，按照上述实施例安装将总工作区域分隔为对应工件的多个不同加工工作区域。