[实用新型]一种直埋蒸汽管道全自动疏水排水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热力管道排水设施领域，尤其是涉及一种直埋蒸汽管道全自动疏水排水装置。

背景技术

在热力管道线上必须设有排水井和排水装置，现在一般采用钢筋混凝土结构深井疏水排水装置，因其占地面积大，每天需要配备车辆和专人进行人工抽排水，维护费用高，安全隐患大，防水困难，雨季或地下水上升极易产生疏水井室内煮管现象，降低管网使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种自动排水疏水、占地面积小、安全可靠的直埋蒸汽管道全自动疏水排水装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种直埋蒸汽管道全自动疏水排水装置，是由内胆和外套筒组成，其特点是内胆安装在外套筒内，内胆与外套筒间填充有保温层，内胆内的上部向外延伸有切边流导筒，三通管的下部两端伸入切边流导筒，上端穿过内胆伸出外套筒，内胆的底部向下延伸有集水筒，排水管的下端伸入到集水筒底部，上端穿过内胆伸出外套筒。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是切边流导筒、集水筒外设有隔热层。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用内胆安装在外套筒内，内胆与外套筒间填充有保温层，内胆内的上部向外延伸有切边流导筒，三通管的下部两端伸入切边流导筒，上端穿过内胆伸出外套筒，内胆的底部向下延伸有集水筒，排水管的下端伸入到集水筒底部，上端穿过内胆伸出外套筒，这样三通管的上端穿过内胆伸出外套筒接入到热力管道带排水隔热型内固定墩底部的集水筒上，便直接把管道中的冷凝积水经三通管流入切边流导筒，沿内胆壁流入内胆底部的集水筒，积水沿内胆壁流下，避免了内胆内的蒸汽与积水撞击，由于本装置靠近热力管道，内胆内部温度较高，进入集水筒的积水在内胆内蒸汽的压力下，通过排水管下端进入排水管，排水管的上端接地面疏排水装置，这样就自动排出了积水，内胆与外套筒间的保温层保持了内胆内的温度；切边流导筒、集水筒外设有隔热层，以防止蒸汽凝结水储存内胆与外套筒之间形成热桥；本实用新型可自动排出积水和冷凝水，无需人工抽排水，具有体积小、结构简单、安装维护容易、安全可靠性高、无需外部动力的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1，一种直埋蒸汽管道全自动疏水排水装置，参照图1，是内胆1安装在外套筒6内，内胆1与外套筒6间填充有保温层7，内胆1内的上部向外延伸有切边流导筒4，三通管2的下部两端伸入切边流导筒4，上端穿过内胆1伸出外套筒6接入热力管道带排水隔热型内固定墩底部的集水筒中，内胆1的底部向下延伸有集水筒5，排水管3的下端伸入到集水筒5底部，上端穿过内胆1伸出外套筒6接地面疏排水装置，这构成本实用新型的一种结构。

实施例2，一种直埋蒸汽管道全自动疏水排水装置，参照图2，是在实施例1的基础上，切边流导筒4、集水筒5外设有隔热层8，其他与实施例1完全相同。

使用本实用新型时，三通管2的上端穿过内胆1伸出外套筒6接入到热力管道带排水隔热型内固定墩底部的集水筒上，便直接把管道中的冷凝积水经三通管2流入切边流导筒4，沿内胆1壁流入内胆1底部的集水筒5，由于本装置靠近热力管道，内胆1内部温度较高，进入集水筒5的积水在内胆1内蒸汽的压力下，通过排水管3下端进入排水管3，排水管3的上端接地面疏排水装置，这样就自动排出了积水。。