[实用新型]钢板焊接预热电磁加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种钢板焊接预热电磁加热器。

背景技术

钢板预热的主要作用如下：

(1)预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。

(2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。

(3)预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降

传统的钢板焊接预热加热器是电阻加热，传统的电阻丝加热有以下缺点：

(1)预热时间长，很长时间才能使被加热体达到要求温度；

(2)热量散失严重，因为电阻丝为传导式加热，电阻丝自身温度远高于被加热体温度，大量热量散失到空气中；

(3)电阻丝寿命较短，电阻丝加热时本身温度很高极易氧化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电磁加热器，可降低能耗、大幅度提高加热效率及加热可控性，有效提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

钢板焊接预热电磁加热器，所述钢板焊接预热电磁加热器包括：电磁加热器、推车、电源；

所述电磁加热器包括电磁加热主机、与电磁加热主机连接的平板加热器、耐高温线圈，所述电磁加热主机包括温控系统、指示报警系统；

所述温控系统包括温控器、与温控器连接的热传感器组；所述指示报警系统包括指示报警器、与指示报警器的信号线；

所述电源与电磁加热主机连接，经电磁加热主机，转变为高频交流电，经耐高温线圈产生高频交变磁场使被加热体自身快速发热。

作为本实用新型的一种优选方案，所述耐高温线圈设置在两层耐高温板之间，耐高温板下方为耐高温硬质保温棉，周围由不导磁金属边框包裹使加热平板可以随意移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电磁加热器包括推车。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电源为三相四线电源。

钢板焊接预热电磁加热器，所述钢板焊接预热电磁加热器包括电磁加热主机、与电磁加热主机连接的平板加热器、耐高温线圈，所述电磁加热主机包括温控系统、指示报警系统；所述温控系统包括温控器、与温控器连接的热传感器组。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的钢板焊接预热电磁加热器，通过电磁感应加热，可降低能耗、大幅度提高加热效率及加热可控性。同时，通过在平板加热器周围用不导磁金属包裹，有效的解决了电磁平板加热不易移动的问题。此外，电磁加热主机置于推车之上方便移动，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为平板加热系统的俯视图与内部线圈结构。

图2为本实用新型加热器的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1、图2，本实用新型揭示了一种钢板焊接预热电磁加热器，所述电磁加热器包括耐高温线圈1、平板加热器2、不导磁金属把手3、耐高温负载线4、指示报警器5、电流表6、开关7、电磁加热主机8、温控器9、推车10、电源11、不导磁金属边框12、耐高温板13、耐高温硬质保温棉14、耐高温线圈15。所述加热器采用电磁加热系统，有效的提高了加热效率。

所述三相四线电源11经电磁加热主机8，转变为高频交流电，经耐高温线圈1产生高频交变磁场使被加热体自身快速发热。

所述温控器9与热传感器组成温控系统，实施对加热器温度的自动精密控制。所述指示报警器5与信号线组成指示报警系统，使电磁加热主机8能根据工作实际温度自动报警，有效提高了加热器工作的可靠性。

如图2所示，平板加热器下方采用保温系统，有效的减少热量的散失，提高了热量的利用率。

综上所述，本实用新型提出的钢板焊接预热电磁加热器，通过电磁感应加热，可降低能耗、大幅度提高加热效率及加热可控性。同时，通过在平板加热器周围用不导磁金属包裹，有效的解决了电磁平板加热不易移动的问题。此外，电磁加热主机置于推车之上方便移动，有效的提高了工作效率。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形利改变。