[实用新型]砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑构件技术领域，具体的说，涉及一种钢筋混凝土结构建筑构件中控制钢筋保护层厚度的部件。 

背景技术

在确定混凝土结构中钢筋的混凝土保护层厚度时，应综合考虑耐久性、粘结锚固以及截面有效高度三个因素；如果混凝土保护层如过小，则难以抵御混凝土碳化、外界氯离子以及其他介质侵入结构内部，导致钢筋锈蚀破坏，致使结构承载力和耐久性能大大降低，甚至还会导致整个构件的破坏；从这个角度来讲，增加混凝土保护层厚度，可以保证结构的使用寿命，但是混凝土保护层过厚时，会使截面的有效高度减小，从而削弱受弯构件的承载能力；过厚的保护层也容易在构件表面出现较大的收缩及温度裂缝，在受外力碰撞后容易破碎缺损，导致对结构耐久性有不利影响；因此，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求，对钢筋混凝土结构的构件十分重要。现有混凝土浇注施工中，为确保负弯矩钢筋不变形，不移位，以及为了更好地保证上排钢筋与下层模板之间达到设计的高度，目前施工现场主要采用两种方法，一种是现浇板施工时，通常采用φ8mm-φ12mm的钢筋经过加工弯曲的马凳来支垫起板内的上层钢筋，通过焊接形成通长的马凳。马凳下端支承或绑扎在下层钢筋上，上端支撑上层钢筋，下层钢筋与模板之间另外安装有垫块；这种方法固定存在如下缺陷：(1)马凳下端支承或绑扎在下层钢筋上，下层钢筋位置不准，则上层钢筋的位置也会受到影响；(2)钢筋制作的马凳用钢量大，不容易弯曲加工；(4)板底垫块在钢筋重力作用下，挤压在钢筋与模板之间，受到振动后，容易移位；(5)马凳用钢筋在现场制作，马凳的尺寸和大小容易 发生误差，导致无法准确地控制钢筋的位置；(6)上层钢筋和下层钢筋需要分别支垫，工作量大；(7)采用焊接方法将支脚与上部支撑钢筋焊接在一起，耗费了焊接材料，增加了用工，而且属于明火作业，容易引起火灾。另一种是采用塑料马凳支撑，这种方法固定存在如下缺陷：(1)采用塑料马凳支撑时，塑料马凳底部与模板的接触面积小，导致塑料马凳的稳定性差；(2)塑料马凳为减少塑料用量，其本身有许多凸凹结构，导致在浇注混凝土时不容易保证塑料马凳与周围混凝土的密实性；(3)塑料的弹性膜量、热膨胀系数与混凝土差异较大，塑料与后浇注混凝土之间粘接较差，容易引起致腐蚀介质侵入，从而导致塑料环圈内钢筋发生腐蚀。 

实用新型内容

本实用新型提供一种砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器，其能解决上述装置及其方法所存在的问题，提供一种能够准确控制钢筋的保护层厚度的组件，克服结构复杂，连接可靠性差，安装效率低的缺点。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器，包括采用钢丝进行弯曲加工所形成的带有圆环的撑腿结构，圆环中设有穿入的支承杆；所述撑腿与砂浆垫块相连接形成组装结构。 

在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征： 

所述撑腿的末端设为支脚结构。 

所述砂浆垫块的厚度与下层钢筋的保护层厚度相同。 

所述砂浆垫块设有预留孔，所述撑腿通过其支脚插入预留孔内与砂浆垫块相连接形成组装结构。 

所述预留孔的直径与撑腿其支脚的钢丝的直径相同。 

所述预留孔的深度大于撑腿其支脚最下部的直段钢丝的长度。 

所述砂浆垫块设有贯通的预留槽，所述撑腿通过其支脚卡入预留槽中与砂浆垫块相连接形成组装结构。 

所述支脚的间距大于砂浆垫块中预留槽的宽度。 

所述预留槽的深度与上层钢筋的设计高度相配合。 

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器，其能解决上述装置及其方法所存在的问题，提供一种能够准确控制钢筋的保护层厚度的组件，克服结构复杂，连接可靠性差，安装效率低的缺点，具有结构简单，连接可靠性好，安装效率高，可进行组装，运输方便，适用性强，强度和刚度特性好，节约钢材，成本低廉，可工厂标准化生产，现成组装可行性高，误差小，容易控制，抗干扰及抗腐蚀性能好的优点。 

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型的砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器其实施例1主视图； 

图2是本实用新型的砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器其实施例1施工效果图； 

图3是本实用新型的砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器其实施例2主视图； 

图4是本实用新型的砂浆组装式通长负筋保护层厚度定位器其实施例2卡紧机构结构示意图；