[实用新型]挠性电路板的干膜贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板设备，尤其是一种挠性电路板的干膜贴合装置。

背景技术

采用传统的加工设备对电路板进行干膜贴合时，由于受人工操作的影响和贴膜机本身结构的限制，挠性电路板特别是超薄型挠性电路板在贴膜过程中频繁地出现完成贴膜的产品整体起皱和起泡，而起皱和起泡会对后续工序加工的产品质量有很大影响，所以一旦发现挠性电路板有起皱和起泡现象就必须作报废隔离处理。使得产品的合格率降低，为了提高合格率就必须降低加工速度，使生产率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种合格率高、生产效率高的挠性电路板的干膜贴合装置。

实现本实用新型目的的挠性电路板的干膜贴合装置，包括入料输送滚轮和出料输送滚轮、上压轮和位于所述上压轮正下方的下压轮、上干膜滚轮和下干膜滚轮、上缓冲滚轮和下缓冲滚轮；所述上压轮和下压轮上分别连接有加热装置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的挠性电路板的干膜贴合装置，由于采用输送滚轮输送电路吧，在上下压轮上设置加热器进行加热，所以使得干膜因加热受潮，而湿贴在电路板上，使得干膜受潮均匀，电路板输送平整，因此避免了起皱和起泡现象，提高了产品的合格率和生产率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的挠性电路板的干膜贴合装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：

如图1所示，本实用新型的挠性电路板的干膜贴合装置，包括入料输送滚轮5和出料输送滚轮6、上压轮1和位于所述上压轮1正下方的下压轮2、用于输送干膜9的上干膜滚轮80和下干膜滚轮81、上缓冲滚轮12和下缓冲滚轮13；所述上压轮1和下压轮2上分别连接有加热装置4。

本实用新型的挠性电路板的干膜贴合装置，由于采用输送滚轮输送电路吧，在上下压轮上设置加热器4进行加热，所以使得干膜因加热受潮，而湿贴在电路板3上，使得干膜受潮均匀，电路板3输送平整，因此避免了起皱和起泡现象，提高了产品的合格率和生产率，节约了成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。