[实用新型]一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机

说明书

技术领域

本实用新型是一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机。

背景技术

在锡钨等重金属矿选矿中，大多用摇床进行富集，因为摇床的富集比较高，可一次得到精矿。摇床的缺点是选矿的回收率较低，尾矿中的金属品位难以降低，选厂一般都要进行另外的选别才能丢弃。如申请人所在地的锡矿区，锡选厂的一段摇床入选锡品位仅有0.3-0.4%，而摇床尾矿中的锡就有0.1-0.2%，摇床回收率仅有40-50%的水平，如此高的尾矿品位，如果就此排入尾矿库就意味着大量有价金属的流失，在高锡价的市场条件下，任何一个选矿厂都舍不得这样做。而是要进行更多的选别作业，尽可能多地回收锡金属。由于摇床的尾矿量很大，后续作业处理起来负担很重，生产成本增加很快。因此，如何给摇床尾矿快速降低金属含量，高效甩尾关系到选矿厂的总体技术经济指标的提高，如果能找到一种设备使之快速富集，使尾矿中的金属品位降到足以丢弃的水平对于选矿厂意义非常重大。

在现有技术中，处理摇床尾矿的方法多为再磨再选，设备无非还是摇床等。处理粒度较细的设备还有直流皮带溜槽、离心选矿机等。对于直流皮带溜槽来说，虽然在一定程度上可以回收细粒级的金属矿物，但该备属于流膜一类的选矿设备，入选粒度要求严，选别条件较为苛刻，最不能接受的是处理能力小，根本不适合直接处理摇床尾矿，特别是以大量甩尾为目的作业。

发明内容

本实用新型的目的就是提出一种针对摇床尾矿的快速富集、高效甩矿的设备，即一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机，这种选矿要能够一次性地回收摇床尾矿中的金属矿物，得到富中矿或次精矿，而处理后的尾矿金属品位可以降到足以丢弃的程度，富中矿的量小，后续选别作业负担轻，生产成本可以大降低。

本实用新型提出的这种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机，它有首轮、尾轮、首轮架、尾轮架、分选带，分选带绕在首轮和尾轮上运转，首轮由电机驱动，首轮架和尾轮架间有皮带架连接，皮带架上支承辊支承着分选带，其特征在于所述分选带的两侧有折皱挡边，首轮前设精矿冲洗水管，尾轮处设有尾矿冲排水管，给矿管设在分选带上方中前部。

皮带架上有限偏辊，用来限制分选带跑偏。

分选带面上辅有分选毡子，毡子有压条固定。

分选带与折皱挡边为橡胶做成并连结为一体。

折皱挡边为波浪形折皱或三角形折皱。

皮带架下方还有张紧辊，用以调整分选带的松紧程度，以及防止分选带下垂拖地。

本实用新型是这样工作的：电机通过变速器驱动首轮转动，进而带动分选带转动，调整好所要求的分选带速度和坡度后，将摇床尾矿等需要分选的矿料通过给矿管均匀地给到分选带上，锡等重矿物很快沉降到带面，特别是毡子上，被带到首轮端，由精矿冲排水管冲入精矿槽，比重较轻的脉石矿物等则随水流到尾轮处自然流到尾矿沟排走，残余的尾矿由尾冲排管冲走。

本实用新型的发明点之一是设计出了折皱式的挡边，让挡边绕到首轮或尾轮处时自然张开，从而避免了挡边应力集中，不会被拉扯损坏，也使得整个分选带的运行更加平稳自如，极大地延长了使用寿命；发明点之二是该设备的分选带长，带面宽，有效分选空间大，处理量巨大，轻重矿物有充分的机会实现分离，入选的粒度范围宽。辅设毡子有利于细粒级重矿物的捕收。用于处理摇床尾矿能够大规模甩尾，得到富中矿或次精矿的产率小，后续处理成本低，富集比为2-4倍，回收率可达60%以上。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是俯视图。

图3是分选带主视图（A-A剖面图）。

图4是分选带俯视图。

图1-4中各零部件的标号如下：

1-首轮架；2-精矿冲排水管；3-大皮带轮；4-变速器；5-首轮；6-传动皮带；7-电机；8-给矿管；9-分选带；10-折皱挡边；11-张紧辊；12-支承辊；13-皮带架；14-支撑脚；15-限偏辊；16-尾轮架；17-轴承；18-尾轮；19-尾矿冲排水管；20-毡子；21-压条。

具体实施方式

如图1-4所示，首轮5、尾轮18、首轮架1、尾轮架16、皮带架13和变速器4与现有皮带运输机的大体上相同或相近。只是皮带架上一排支承辊12是平辊，以便支承分选带9成一平的斜面，而皮带运输机的每一组托辊是两根向内倾斜的双辊，支承运输皮带成一向内凹的曲面。

皮带架固定在首轮架和尾轮架上，皮带架的倾斜度决定了分选带的坡度，因此皮带架的坡度是可调节的。