[实用新型]一种校位装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种校位装置，具体是一种能够对工件的平行偏移进行平行推动的调整，使工件排列整齐、输送顺畅的校位装置；本实用新型尤其适用于对在辊筒印花机和釉线之间传输的工件进行校位。 

背景技术

在陶瓷行业，随着辊筒印花机的大量普及，各个厂家会面临一个难题，即辊筒印花机的胶辊较长，在印花时，为了保证印花产品图案的丰富性并延长胶辊的使用寿命，一般在辊筒印花机前采用摇摆机，使印花砖坯可以在辊筒有效长度的不同部位进行印花，而釉线的两条输送皮带的宽度是根据印花砖坯的规格设计的，两条输送皮带的中心正对辊筒印花机皮带的中心，这样在胶辊边缘印花后的砖坯平行偏离釉线中心较远，尤其是印花砖坯的规格较小时偏离得更加远。 

因此大多数厂家均采用在辊筒印花机10后方的宽面输砖皮带91的相应位置固定设置由两片呈八字形的挡板94或挡砖同步带进行砖坯输导，其中两边的挡砖同步带由一个电机带动，使砖坯正对着釉线输送92。如图1～2所示，挡板的材质一般为簿铁片，具有一定的弹性。砖坯随着皮带直线输送到八字形挡板或挡砖同步带的宽口部位后，砖坯的侧面与挡板或同步带接触，不断被挡板或同步带阻挡而改变原来的输送方向，最后砖坯达到八字形窄口部位后输送到釉线上。由于簿片挡板是固定、并沿砖坯输送的方向逐渐收缩呈八字，其具有一定的弹性，砖坯在宽面输砖皮带上前进时，往往是一侧的边角先与相应的挡板接触，砖坯受到的摩擦力集中在边角处很小的面积(即垂直线接触)，这样不仅使得砖坯的该侧输送速度明显慢于没有受阻的另一侧，而且由于逐渐收缩的挡板是固定的、无法进行调整，在砖坯向前输送的过程会对砖坯与其接触的边角产生较大的挤压，进一步增大了两者的摩擦力，使得砖坯容易绕其与挡板接触的边角转动，造成砖坯横卡在两挡板之间(如图1中虚线所示)，即通常所说的卡砖现象。砖坯接触挡砖同步带也常出现类似的现象。 

另外，砖坯边缘的釉层与挡板或同步带接触时很容易崩裂、掉落，尤其是生产边缘溥的异型砖坯或面上大底部小的特殊正打砖坯时，这种现象更为严重，大大地影响了产品的质量。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够对工件的平行偏移进行平行推动的调整，使工件排列整齐、输送顺畅的校位装置；本实用新型尤其适用于对在辊筒印花机和釉线之间传输的工件进行校位。 

本实用新型要解决的问题，可以通过以下的技术方案实现：一种校位装置，其特征在于：包括支架1和相对设置的两组挡件2、3；所述两组挡件2、3均可水平移动地安装在支架1上并分别连接有动力源4、5，两组挡件2、3由相应的动力源4、5分别驱动相向或相背运动；两组挡件2、3相对的一侧分别设有至少两个横向分布的接触支点，同一组组挡件的多个接触支点构成工作面，两组挡件2、3的工作面均与两组挡件相向或相背运动的方向垂直。 

使用时，将本校位装置的两组挡件分别安装在连接辊筒印花机皮带的宽面输砖皮带的两侧，使两组挡件2、3相向或相背运动的方向与宽面输砖皮带垂直，并使两组挡件2、3在宽面输砖皮带输送方向的距离与工件(即砖坯)在输送方向的尺寸适配；同时保证两组挡件能够与在宽面输砖皮带输送的工件的侧面接触，一般可将两组挡件设置在其底面与宽面输砖皮带的上表面接触的位置。 

当工件在摇摆机的作用下，以平行偏离印花机皮带、宽面输砖皮带和釉线皮带中线的位置输送时，工件淋釉后由辊筒印制花纹、图案，然后从印花机皮带轮直线移至后方的宽面输砖皮带。当工件在宽面输砖皮带上移动至本校位装置两挡件之间的位置时，本校位装置的动力源驱动靠近工件的挡件向另一挡件做水平相向移动，该挡件的多个接触支点形成的工作面与工件的侧面配合(即面接触)，这样可推动整个工件平行地往宽面输砖皮带的中线移动，到达需要校正的位置后，该挡件在动力源的作用下向另一挡件做水平相背移动以回复到原来的位置。 

虽然挡件与工件配合推动工件移动时，其接触点均会对工件相应侧面产生摩擦，然而这个摩擦力分散在工件侧面的多个位置、且挡件在推动工件平移时会不 断调整对工件作用的方向，因此该摩擦力仅使得工件该侧的输送速度稍慢于另一侧，即工件最后到达的位置稍微偏移宽面输砖皮带的中线位置，而不会发生工件绕其与挡件接触的部位发生旋转；另外对于一些重量较轻的工件可能由于惯性稍微越过宽面输砖皮带的中线到达宽面输砖皮带的另一侧；此时启动动力源驱动该侧的挡件向相对的挡件做水平相向移动；两侧挡件如此循环动作，使工件能够准确地到达校正位置，实现顺畅地输送工件至釉线皮带上。