[实用新型]一种用于抓钢机卡板的钻模模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻模模具，特别是一种用于抓钢机卡板的钻模模具。

背景技术

目前，在抓钢机上根据性能需要安装有大量的卡板，只有保证了母线板的加工精度，抓钢机的整体性能才得以实现并保障，由于卡板零件形状结构特殊，现有技术是通过工作人员利用机床对卡板加工钻孔，但在钻孔的过程中发现，母线板不仅不好划线，而且钻孔时也不易装夹，而使加工出来的孔尺寸不能达到设计标准，产生了大量的废品，对公司的经济造成了损失，所以现有技术还是不够完善。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用、取材方便、定位准确、能保证卡板钻孔加工精度的一种用于抓钢机卡板的钻模模具，以克服现有技术的不足。

本实用新型是构成如下：一种用于抓钢机卡板的钻模模具，包括底座，在底座上设置有能放入定位凸台的定位孔和工作平面，在底座和工作平面之间形成能插入卡板的框口，在工作平面上设置有钻模孔和用螺钉来固定零件的紧压孔，在钻模孔内设置有卡板钻套。

在以定位孔的圆心为圆心，半径为31cm并在工作平面形成的弧面上对称的设置有两个钻模孔，两个钻模孔的圆心与定位孔的圆心之间的连线形成45°的夹角。

在工作平面上设置有两个相对称的紧压孔。

在底座上设置有与工作平面上钻模孔垂直方向大小相同的通孔。 

由于采用了上述技术方案，首先将定位凸台安装在底座上的定位孔中，然后将卡板待钻孔的一端插入到框口中，通过定位凸台的圆面与卡板切合定位，然后将螺钉插入到紧压孔中压紧卡板并完成固定，加工时，工作人员可利用机床通过钻模孔对卡板进行钻孔，完成对孔的加工精度，与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，取材方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、定位准确、能保证卡板钻孔加工精度等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为钻套的结构示意图；

图5为卡板的结构示意图；

附图标记说明：1-底座，2-定位凸台，3-定位孔，4-工作平面，5-钻模孔，6-紧压孔，7-卡板钻套，8-框口，9-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施：一种用于抓钢机卡板的钻模模具，如图1～3所示，包括底座1，在底座1上设置有能放入定位凸台2的定位孔3和工作平面4，在底座1和工作平面4之间形成能插入卡板的框口8，在工作平面4上设置有钻模孔5和用螺钉来固定零件的紧压孔6，在钻模孔5内设置有卡板钻套7。

在以定位孔3的圆心为圆心，半径为31cm并在工作平面4形成的弧面上对称的设置有两个钻模孔5，两个钻模孔5的圆心与定位孔3的圆心之间的连线形成45°的夹角。

在工作平面4上设置有两个相对称的紧压孔6。

在底座1上设置有与工作平面4上钻模孔5垂直方向大小相同的通孔9，设置的通孔9是在给卡板钻孔的过程中防止钻头钻到底座1。

定位凸台2如图1所示，顶部为圆形结构，安装在底座1上的定位孔3中，钻孔前，首先将卡板待钻孔的一端插入到在底座1和工作平面4之间形成的框口8中，使卡板前端与定位凸台2外圆相切合进行定位，然后然后将螺钉插入到紧压孔6中压紧卡板并完成固定，加工时，工作人员可利用机床通过钻模孔对卡板进行钻孔，完成对孔的加工精度，利用本实用新型加工工件，不但缩短生产周期，而且使零件的加工质量完全得到控制，确保了该零件的产品质量，值得推广。