[实用新型]一种液位传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测液位的装置，更具体地，涉及一种液位传感器。

背景技术

目前的家用电器中，有很多都涉及到对液体液位的探测，如汤煲或中药煲等，能否在最合适的时候停止加热往往决定着剩余汤汁或药液的品质，同时，设置液位传感器还可以有效地防止干烧，不过就目前来说，现有技术中对液位的探测效果并不理想。

以中药煲为例，最初的中药煲设置的液位探测装置包括微处理器和与微处理器相连的两根探棒，上述液位探测装置通过微型处理器来测量两根探棒之间的电阻变化从而测量中药煲内药液的液位，即当两根探针之间有药液时，两根探针通过药液导通，两根探针之间的药液相当于一个电阻；当两根探针之间没有药液时，两根探针之间的电阻为无穷大，如此，通过上述电阻的变化来检测药液液位。但是，这种方式的准确度不高，在实践中，因各种药液的电解度不同，这种方式可能会造成该输出信号时未输出或提早输出错误信号的情况，用户的体验度并不好。

另一种方式是，煲体底部设置有一个导电体，导电体接地，探棒安装在煲体上，且位于煲体内的适当位置，探棒通过导线分别与微处理器的一个低电平脚和一个高电平脚连接，其中探棒为电容的一个电极，导电体为电容的另一个电极，药液为电容两极之间的介质，从而在探棒与导电体之间形成一个药液电容器C，该电容值C随着药液的减少而变化，由此通过测量两个电极之间的电容可以间接测量出药液的高度，不过在实践中，这种测量方式的准确度还是不高，有约十分之一的几率可能发生误检，还是需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种液位传感器。

为了达到本实用新型的目的，采用如下技术方案：

一种液位传感器，包括一端开口的半封闭导热壳体和设置于导热壳体内的发热模块，所述发热模块与导热壳体的顶部抵接，所述导热壳体内部还设置有用于检测发热模块靠近导热壳体顶部一侧温度的感温元件，与发热模块和感温元件连接设置有控制单元。

进一步地，所述感温元件为热敏电阻。

作为一种具体实施例，所述发热模块包括导热块和内置发热器，所述导热块一端抵接于导热壳体的顶部，另一端设置有用于容纳内置发热器的开口，所述热敏电阻设置于内置发热器和导热块之间。

作为另一种具体实施例，所述发热模块包括集成式发热器，所述集成式发热器一端抵接于导热壳体的顶部，所述热敏电阻设置于集成式发热器和导热壳体之间。

进一步地，所述导热壳体和发热模块为柱状结构，所述发热模块的至少一部分外侧壁与导热壳体的内侧壁相接触。

更进一步地，所述发热模块和导热壳体顶部内侧之间设置有用于固定发热模块和传递热量的导热胶。

还进一步地，所述发热模块的顶部形状与导热壳体顶部内侧形状相互配合并紧密接触。

再更进一步地，所述导热壳体的材质为不锈钢，所述导热块的材质为铝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过在导热壳体内部设置有用于检测发热模块靠近导热壳体顶部一侧温度的感温元件，实现了对与感温元件紧密接触的发热模块和导热壳体温度的监控，进一步可以判断导热壳体顶部是否位于液体中，最终实现了对液位的感测；同时，该液位传感器结构简单，易于生产和制造，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述液位传感器的正向剖面图。

图2是本实用新型实施例一所述液位传感器的侧向剖面图。

图3是本实用新型实施例一所述液位传感器的装配示意图。

图4是本实用新型实施例一所述液位传感器用于无加热容器的示意图。

图5是本实用新型实施例二所述液位传感器中导热块的变形例剖视图。

图6是本实用新型实施例三所述液位传感器中导热块的变形例剖视例。

图7是本实用新型实施例四所述液位传感器中导热块的变形例剖视图。

图8是本实用新型实施例五所述液位传感器中导热块的变形例主视图。

图9是本实用新型实施例五所述液位传感器中导热块的变形例俯视图。

图10是本实用新型实施例六所述液位传感器的正向剖视图。

图11是本实用新型实施例六所述液位传感器的侧向剖视图。

参见图1～图4，1：发热模块；11-导热块；12-内置发热器；2：热敏电阻；3：导热块；4：导热壳体；5：发热盘；51：密封圈；52：螺钉；53：压片，6-容器。

参见图5，11’：导热块。