[实用新型]自动周边烫印机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种烫印机，特别是涉及一种自动周边烫印机。

背景技术

烫印机是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法，以往的包覆工艺自动化程度低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种板材周边烫印，替代以往的包覆工艺的自动周边烫印机。

本实用新型的自动周边烫印机，包括床身，所述床身两端设有供膜装置和卷膜装置，床身的正中间设有机头，床身上部设有工作台，所述工作台上设有用于吸紧工件的真空室，床身一侧有电源箱及开关，床身上部设有第一链轮，床身下部设有减速电机，所述减速电机通过轴传动给第一链轮，从而带动工作台的真空室旋转，机头上设有推进支架，所述推进支架可前后移动，推进支架上设有烫印轮和加热罩，所述加热罩内装有陶瓷加热器，陶瓷加热器对烫印轮进行辐射加热，工作台下部设有推进装置，所述推进装置包括气缸和导轨，机头上设有电机，所述电机上装有第二链轮，第二链轮带动链条传动至烫印轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型采用板材周边烫印，替代以往的包覆工艺，整个过程自动完成，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的左视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，包括床身1，床身1两端设有供膜装置2和卷膜装置3，床身1的正中间设有机头4，床身1上设有工作台5，工作台5上设有用于吸紧工件的真空室6，床身1一侧有电源箱7及开关，床身1上部设有第一链轮8，床身1下部设有减速电机9，减速电机9通过轴传动给第一链轮8，从而带动工作台的真空室6旋转，第一链轮8上方设有仿形轮17，机头4上设有推进支架，推进支架可前后移动，推进支架上设有烫印轮10和加热罩11，加热罩11内装有陶瓷加热器12，陶瓷加热器12对烫印轮10进行辐射加热，工作台5下部设有推进装置，推进装置包括气缸13和导轨14，机头4上设有电机15，电机15上装有第二链轮16，第二链轮16带动链条传动至烫印轮10。

本实用新型的工作原理如下：

将加工好的板材坯料真空吸附于模具上，通过仿形轮17与烫印轮10的相互作用，由传动机构带动模具自动行走、转动，同时烫印轮10作自动补偿，抵消模具与工件的外形偏差；烫印轮10在远红外陶瓷加热器12的作用下，加热至必要的温度将烫印膜卷上的热熔胶烫印至板材周边，烫印轮10同时可作前后自动补偿，以消除工件尺寸和外形的误差，整个过程自动完成，膜卷通过扭矩控制，自动卷取。

工作步骤：

接通电源、气源→减速电机9→电机15→加热→达到所需温度后将工件定位于模具上→接通真空系统将工件牢固吸附住→电磁阀换向，气缸13动作，模具(真空室)与工件一起自动行走、旋转，直至整个周边烫印完成→切断真空，电磁阀同时动作，气缸13缩回，模具与烫印轮10各自后撤→取下成品。

停机步骤：

首先切断加热器电源，停止加热。待烫印轮10冷却后关掉电机9，切断总电源和总气源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。