[实用新型]智能型移动工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种票据打孔装订机，特别涉及票据打孔装订机移动工作台。

背景技术

现在市场很多装订机在使用装订过程中需要工作人员来调整被装的装订物孔距，调整的过程中需要前后与左右都需用视觉参照工作台的标尺方可进行装订。而且在此过程中容易出现误差和误装订，并且每个孔都需要操作人员的亲自移动校正后方可进行装订工作，大大的浪费了人力，增加了工作时间，降低生产效率。

发明内容

针对以上装订机使用的各种不便以及技术缺陷，提供一种智能型移动工作台。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

智能型移动工作台，包括加长型工作台，加长型工作台设有一移动板，移动板一端设有用来夹住装订物的装订夹，移动板上固定有测算装订物的宽度的靠齐板，且靠齐板与移动板移动的方向垂直，自动测量超声波发生器对准靠齐板；移动板与丝杠传动连接，丝杠通过皮带、皮带轮与电机传动连接，丝杠上固定设置有码盘，光电开关对准码盘，自动测量超声波发生器和光电开关分别与控制芯片电连接，自动测量超声波发生器通过测算靠齐板的位置判断出装订物的宽度尺寸，然后通过控制芯片自动换算应装订的孔数以及孔位和每个孔的孔距，然后控制芯片控制打孔的位置和个数。

本实用新型的有益效果：加长工作台做到可装订上限A3纸张，移动板用来带动装订物，装订夹用来固定装订物，超声波用来测算装订物的宽度并且通过程序自动换算装订物所需孔数，电机用来工作台所需的移动动力来源，丝杠是整个传动的主要驱动主配件，皮带用来电机与丝杠的传动，皮带轮位于电机和丝杠上各一个，用来连接传动，码盘用来配合光电开关给主程序信号，然后主程序通过信号控制电机和丝杠的走位，便于不同装订物的每个孔的所需的位置与孔距。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图号说明

加长型工作台-1；移动板-2；装订夹-3；自动测量超声波-4；电机-5；丝杠-6；皮带-7；皮带轮-8；码盘-9；光电开关-10；靠齐板-11；打孔头-12。

具体实施方式

智能型移动工作台，包括加长型工作台1，加长型工作台1设有一移动板2，移动板2一端设有用来夹住装订物的装订夹3，移动板2上固定有测算装订物的宽度的靠齐板11，且靠齐板11与移动板2移动的方向垂直，自动测量超声波发生器4对准靠齐板11；移动板2与丝杠6传动连接，丝杠6通过皮带7、皮带轮8与电机5传动连接，丝杠6上固定设置有码盘9，光电开关10对准码盘9，自动测量超声波发生器4和光电开关10分别与控制芯片电连接，自动测量超声波发生器4通过测算靠齐板11的位置判断出装订物的宽度尺寸，然后通过控制芯片自动换算应装订的孔数以及孔位和每个孔的孔距，然后控制芯片控制打孔的位置和个数。

加长工作台做到可装订物上限A3纸张并且可以满足移动的空间需求，移动板2用来带动装订物，装订夹3用来固定装订物，用超声波和靠齐板来测算装订物的宽度并且通过程序自动换算装订物所需孔数，电机用来工作台所需的移动动力来源，丝杠是整个传动的主要驱动主配件，皮带用来电机与丝杠的传动，皮带轮位于电机和丝杠上各一个，用来传动，码盘用来配合光电开关给主程序信号，然后主程序通过信号控制电机和丝杠的走位，便于不同装订物的每个孔的所需的位置。

工作流程，将装订物放在移动板上用装订夹定夹好，然后将靠齐板与装订物靠齐，再按控制面板的(启动)键，这时机器处于自动工作状态无需人工操作。在机器没有启动前，超声波会通过靠齐板的位置判断出装订物的宽度尺寸，然后通过芯片自动换算应装订的孔数以及孔位和每个孔的孔距，这时芯片给电机信号，电机带动皮带，皮带通过皮带轮带动丝杠，当移动到应装订的第一个孔时码盘配合光电开关给予控制芯片信息，控制芯片提供给电机指令，指示电机停止的位置，打孔头12开始打孔。后面的打孔与第一个原理相同，最后装订完成以后移动板回到工作初始位置，装订完毕。

本产品操作简单更人性化，并有先进的技术来完成装订可减少装订错误和装订人员的计算错误，并可明显减少工作时间，提高工作效益。