[实用新型]活塞环装配机

说明书

技术领域

本实用新型活塞环装配机属于装配机械领域,特别是涉及一种汽车发动机活塞环的自动活塞环装配机。

背景技术

在目前机电制造领域，尤其在有关轴传动运动副中，大量使用了挡圈，主要有轴用弹性挡圈和开口挡圈两种。轴用弹性挡圈的装配有专用的卡环钳，对开口挡圈的装配只有手工装配。这种挡圈类零件的装配效率低，这对于产量大且流水作业的生产过程来说，更显得费时费力和生产力低下。汽车发动机活塞环就属于开口挡圈,采用手工装配。

发明内容

本实用新型的目的在于提供装配效率高的活塞环装配机.

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,活塞环装配机包括机架1、活塞环装配组件2组成,在机架上安装电气控制箱3, 在机架上安装操作面板4，两个活塞环装配组件2安装在机架1上，活塞环装配组件2包括推料机构，料仓，导向机构和压装机构四部分，

推料机构包括底板7、立板8、气缸9、气缸安装板10、连接板14、进料板15、导向轴18、立板54、止挡块61、侧挡块63、活塞环限位块64组成，底板7安装在立板8上，气缸9安装在气缸安装板10上，气缸安装板10固定在立板8上，进料板15安装在立板8上，在进料板15上安装连接板上，导向轴18安装在连接板上，在进料板15上设置止挡块61，在进料板15上设置侧挡块63，在进料板15上设置活塞环限位块64，进料板15上设置开半圆半矩形槽，

料仓包括料仓筒20、料仓筒架21、导向条24、压环62组成，在机架上设置料仓筒架21，料仓筒20安装在料仓筒架21上，在料仓筒20上设置导向条24，

导向机构包括导向桶25、导向条28、磁铁29组成，导向桶是圆椎台，上部开孔，底面开槽，导向条放置在导向桶的底面槽中，在导向条两端各装有磁铁29，

压装机构包括涨紧爪31、挡块35、上夹具体36、拉杆40、连接座41、导向座44、连接杆48、气缸安装板49、薄形气缸52、压环56、拉杆气缸垫块65组成，拉杆40与导向桶25紧固连接在一起，上夹具体36上设置有三个涨紧爪31，挡块35设置在上夹具体36上，

连接座41设置在机架上，导向座44安装在连接座41上，连接杆48安装在气缸安装板49上，拉杆40穿过导向座44，在拉杆40上安装薄形气缸52，

本发明提高生产自动化程度，降低劳动强度，提高效益。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1的俯视图。

附图4是本实用新型的活塞环装组件结构示意图。

附图5是附图4的俯视图。

附图6是本实用新型活塞环开口位导向条结构示意图。

附图7是附图6的左视图。

附图8是附图6的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明。

图中：机架1、活塞环装配组件2,电气控制箱3,操作面板4，螺钉5、弹簧垫圈6、底板7、立板8、气缸9、气缸安装板10、六角头螺栓11、弹簧垫圈12、平垫圈13、连接板14、进料板15、无油衬套16、连接板17、导向轴18、连接板19、料仓筒20、料仓筒架21、螺钉22、弹簧垫圈23、料仓筒导向条24、导向桶25、螺钉26、弹簧垫圈27、导向条28、铷磁铁29，圆柱销30、涨紧爪31、螺旋弹簧32、螺钉33、弹簧垫圈34、挡块35、上夹具体36、导向条37、螺钉38、弹簧垫圈39、拉杆40、连接座41、螺钉42、弹簧垫圈43、导向座44、螺钉45、弹簧垫圈46、无油衬套47、连接杆48、气缸安装板49、螺钉50、弹簧垫圈51、薄形气缸52、销轴53、立板54、限位垫55、压环56、螺钉57、弹簧垫圈58、螺钉59、弹簧垫圈60、止挡块61、压环62、侧挡块63、活塞环限位块64、拉杆气缸垫块65。

如附图1、附图2、附图3所示，本实用新型活塞环装配机包括机架1、活塞环装配组件2组成,在机架上安装电气控制箱3, 在机架上安装操作面板4，两个活塞环装配组件2安装在机架1上，活塞环装配组件2包括推料机构，料仓，导向机构和压装机构四部分，本实用新型共配置两套活塞环装配组件采用2工位实现2道活塞环的顺次独立装配。

如附图4、附图5所示，本实用新型活塞环装配组件包含推料机构，料仓，导向机构和压装机构四部分。