[实用新型]曲轴式电磁开关机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁开关机构，主要用于高、低压电器设备中的断路器和接触器。

背景技术

长期以来，数以亿计的输电线路和用电设备都采用电磁开关进行分闸和合闸，电磁开关机构约有如下几种：(1)传统的电磁铁开关机构工作时维持功率大，噪声大，频繁操作时线圈和铁芯容易过热，合闸时，动触头摆动间隙大，主触头磨损大；（2）永磁式电磁开关机构工作时维持功率小，噪声小，但对工作环境有一定的要求，结构复杂，成本高，电磁兼营性差；（3）弹片挂扣式电磁开关机构工作时合闸线圈中无电流，但分闸回路继电器同样消耗电能，分闸回路结构和接线都复杂；（4）电动机合闸机构体积大，成本高，合闸时电动机的起动电流大，失压分闸电磁机构复杂，失压线圈同样需要依靠电力维持；（5）弹簧储能电磁开关机构体积大，结构复杂，成本高，不能实现多次重合闸控制；（6）采用电磁开关节电器和传统的电磁铁开关机构合并使用，在一定程度上能减少能耗，但节电器成本高，结线复杂，在工程中很少采用。因此目前国内外采用的电磁开关机构不能从根本上同时解决体积、成本、能耗、噪声、可靠性和实用性等问题，这是一个急待解决的大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、体积小、成本低、无噪声、可靠性高的曲轴式电磁开关机构，取代上述电磁开关机构。

本实用新型曲轴式电磁开关机构包括动触头支架、动铁芯、铁芯、整流桥、弹簧、电容、骨架、线圈，其中动触头支架安装在动铁芯上，线圈绕在骨架中，整流桥、电容安装在骨架上，骨架安装在铁芯中间，线圈的2根引出线连接在整流桥的直流输出端上，其特征在于，在动铁芯上装有定位杆，定位杆与连杆的一端连接，铁芯的中上部与曲轴的一端连接，曲轴的另一端与连杆的另一端相连，调整曲轴的半径或连杆两端轴孔中心距来确定连杆两端轴孔中心线与曲轴两轴孔中心线的夹角。

在铁芯的一侧装有行程开关，所述行程开关的公共端连接整流桥输入端的一端，整流桥输入端的另一端接电源的另一端。

在铁芯两侧的机座上各装有一根导杆， 2根弹簧分别套在导杆中，所述动铁芯套在导杆中，在动铁芯的一侧装有碰杆，碰杆随动铁芯动作至最低位合闸位置时，碰杆作用于行程开关接点转换，行程开关的常闭接点连线到电源，常开接点串接电容一端，电容的另一端也接入电源。

本实用新型曲轴式电磁开关机构的工作原理是：电源接到行程开关常闭接点输入端，线圈得电，动铁芯在电磁力的作用下向下动作，此时，动铁芯带动连杆转动，曲轴也随之转动，当曲轴转动到下死点近区位置时，动铁芯下平面与铁芯上平面碰合，曲轴停止转动，此时由于行程开关常闭接点断开电源，常开接点接通另一回路电源，接通线圈中的微小电流可保持机构在合闸位置上，线圈失电时分闸。根据1000A曲轴式电磁开关机构分合试验，可靠合闸时的维持功率只有2W。调整曲轴半径或连杆两端轴孔中心距，就确定了连杆两端轴孔中心线与曲轴两轴孔中心线夹角，死点位置时夹角为零度，因为零度时不需要微功率维持，失电时也不分闸，所以使用微功率在曲轴死点近区维持可靠合闸原理，是曲轴式电磁开关机构的核心。

本实用新型的优点：（1）合闸后维持电流小，工作时无噪声；（2）动触头在导杆导向的前提下作上、下运动，摆动间隙小，动、静触头接触磨损小；（3）铁芯和动铁芯采用A3普钢材料制造，铁芯中未嵌短路环，成本低；（4）保证了机构分合闸的高可靠性，其对外接线方式与传统的电磁铁开关机构完全一样；（5）动静触头压力和开距容易保证，频繁操作时铜损、铁损小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为合闸位置结构示意图；

图3为曲轴示意图；

图4为连杆示意图；

图5为骨架示意图；

图6为动触头支架示意图；

图7为动铁芯示意图；

图8为铁芯示意图；

图9为行程开关示意图；

图10为本实用新型电路图。

具体实施方式

实施例：

参见图1—图10：