[实用新型]预干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风冷技术领域，尤其涉及一种预干燥装置。

背景技术

铝箔生产过程中，需要多次对其进行风冷干燥。目前采用的风冷装置是通过通风管道将风机产生的气流引导至铝箔附近，通过通风管道上正对铝箔的出风口将气流吹至铝箔表面，从而加快铝箔表面的气流流动速度，加速其干燥。

铝箔的厚度一般在0.05-0.005mm左右，当气流过大或者分布不均匀时，特别容易在铝箔表面形成轻微凹陷和变形，影响表面质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种气流柔和，并可根据需要调节气流方向的预干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

预干燥装置，包括风机、通风管道和出风口，所述通风管道的一端连接所述风机，所述出风口位于所述通风管道上，所述出风口设置若干条风刀，所述风刀与出风口宽度一致，所述风刀与所述通风管道的出风方向夹角为0-60°；至少一条所述风刀的至少一个表面上设置有若干相互平行的分隔条，所述分隔条与所述通风管道的侧壁夹角为0-45°。

优选地，在至少一条所述风刀的两个表面设置有若干分隔条。

优选地，在所述风刀的刀刃上设置有若干相互平行的凹槽，所述凹槽的中心线与所述风刀表面夹角为10-30°。

优选地，所述凹槽的纵截面底部形状为弧形或锯齿形。

优选地，所述风刀分布在两个出风口上，所述风刀向两个所述出风口之间的中央位置倾斜。

优选地，所述风刀的间距相等。

优选地，位于所述出风口中央的所述风刀的间距小于位于所述出风口边缘的所述风刀的间距。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、气流柔和：本实用新型预干燥装置的出风口设置了若干条风刀，将从通风管道中出来的完整气流分割为多条弱小气流，不对铝箔表面造成过大的冲击；

2、调节气流方向：在稍减弱气流速度的情况下，通过调整风刀与通风管道的出风方向夹角、分隔条与通风管道的侧壁夹角、凹槽的中轴线与风刀表面夹角等来调整各小气流的方向，从多角度多位置改善铝箔表面气流情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的风刀结构示意图；

图2是本实用新型实施例的风刀凹槽结构示意图；

1、通风管道；2、出风口；3、风刀；4、分隔条；5、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例通过在出风口设置若干风刀，将从通风管道中出来的完整气流分割为多条弱小气流，不对铝箔表面造成过大的冲击。以下为具体实施例。

实施例一、参见图1。

预干燥装置，包括风机、通风管道1和出风口2，通风管道1的一端连接风机，出风口2位于通风管道1上，出风口2设置若干条风刀3，风刀3与出风口2宽度一致，风刀3与通风管道1的出风方向夹角为0-60°；至少一条风刀3的至少一个表面上设置有若干相互平行的分隔条4，分隔条4与通风管道1的侧壁夹角为0-45°。

出风口2设置若干条风刀3，风刀3与出风口2宽度一致则首先保证风刀3可以接触到出风口2两端边缘，能固定住不移动；其次在长度方向上将气流分割开，分散气流的冲击力。

风刀3与通风管道1的出风方向夹角为0-60°。通风管道1的出风方向一般与最靠近出风口2的通风管道1的中轴线一致；风刀3与该出风方向可一致，也可存在一定的夹角，以便引导调节气流方向；但夹角大于60°时，对气流的阻拦作用过强，会影响风冷效率。风刀3之间可以相互平行也可以根据需要不平行，而灵活调整气流的分布比例。

至少一条风刀3的表面上设置有若干相互平行的分隔条4，分隔条4相互平行是将分隔条4对通风管道1内气流的总量和速度的影响尽量减小，不内耗风机功率。