[实用新型]一种吹塑机的去底边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于吹塑机技术领域，涉及一种吹塑机的去底边装置。

背景技术

目前，各种各样的塑料瓶类的产品都是通过吹塑机进行吹塑成型的，在日常生活用品中这些塑料产品无处不在，在生产这些产品时，模具的合模处会出现一些飞边等废料，这些飞边废料影响产品的外观和表面光滑度，人工去除飞边的随机性比较大，无法处理干净和保证产品美观，产品的质量无法保证，并且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、质量稳定，次品率低的吹塑机的去底边装置。

本实用新型是这样实现的：

一种吹塑机的去底边装置，包括气缸，瓶料夹紧装置及机架，固定在机架上的横梁上由内到外依次固定有第一固定板、第二固定板及第三固定板，第一固定板与第二固定板之间的第二固定板上固定有气缸，第二固定板与第三固定板之间设置有配合夹紧瓶料的第一夹紧块和第二夹紧块，第三固定板一侧的第一夹紧块上固定的第一导向杆横向穿过第三固定板后设置有限位块或限位螺帽，第三固定板与第一夹紧块之间的第一导向杆上套装有复位弹簧，第二固定板一侧的第二夹紧块上固定的第二导向杆横向穿过第二固定板后设置有限位块或限位螺帽，所述气缸的活塞杆穿过第二固定板与第二夹紧块铰接并可带动第二夹紧块移动，所述的瓶料夹紧装置设置在第一、二夹紧块的上方且可水平移动，所述的第一导向杆、第二导向杆及活塞杆的轴线相互平行，以保证第一、二夹紧块在工作时的往复运动平稳顺畅。

上述的瓶料夹紧装置及气缸的动作由控制器按设定的程序进行控制。

上述的横梁、第一横导向杆、第二横导向杆分别有两根，所述的第二横导向杆从第二固定板两侧的导向孔穿过第二固定板，所述的气缸固定在第二固定板的中部。

上述的第三固定板上设置有对第一夹紧块进行横向移动限位的限位杆，该限位杆可限制第一夹紧块的最大左移行程。

本实用新型相比现有技术的实质性特点和进步是：

1、本实用新型的生产速度快、效率高，产品质量稳定，次品率低，生产处的产品的外形美观。

2、本实用新型的结构简单，生产成本低，适用于做吹瓶机的瓶料去底边装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的气缸与第二夹紧块的连接结构简图。

图中：10、机架；20、气缸；30、横梁；21、活塞杆；41、第一固定板；42、第二固定板；43、第三固定板；50、复位弹簧；61、第一夹紧块；62、第二夹紧块；71、第二导向杆；72、限位螺帽；80、限位杆；91、第一导向杆；92、限位螺帽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种吹塑机的去底边装置，包括气缸20，瓶料夹紧装置及机架10，固定在机架10上的横梁30上由内到外依次固定有第一固定板41、第二固定板42及第三固定板43，第一固定板41与第二固定板42之间的第二固定板42上固定有气缸20，第二固定板42与第三固定板43之间设置有配合夹紧瓶料的第一夹紧块61和第二夹紧块62，第三固定板43一侧的第一夹紧块61上固定的第一导向杆91横向穿过第三固定板43后设置有限位块或限位螺帽92，第三固定板43与第一夹紧块61之间的第一导向杆91上套装有复位弹簧50，第二固定板42一侧的第二夹紧块62上固定的第二导向杆71横向穿过第二固定板42后设置有限位块或限位螺帽72，所述气缸20的活塞杆21穿过第二固定板42与第二夹紧块62铰接并可带动第二夹紧块62移动，所述的瓶料夹紧装置设置在第一、二夹紧块61、62的上方且可水平移动，所述的第一导向杆91、第二导向杆71及活塞杆21的轴线相互平行。

上述的横梁30、第一横导向杆91、第二横导向杆71分别有两根，所述的第二横导向杆71从第二固定板42的两侧的导向孔穿过第二固定板42，所述的气缸20固定在第二固定板42的中部。

上述的第三固定板43上设置有对第一夹紧块61进行横向移动限位的限位杆80。

本实用新型的工作原理是：夹紧装置把把吹塑成型的产品夹紧并放在夹紧块7上，产品上的废料悬空在两夹紧块2的间隙中，吹塑成型的产品固定好后，气缸3的一端进气推动活塞杆11前进，活塞杆11推着夹紧块2向前运动，使产品和夹紧块2发生错位，从而切除多余的废料，废料切除后，气缸3的另一端进气，活塞杆11带动夹紧块2后移，另一块夹紧块2在弹簧9的推动作用下使夹紧块2恢复到原来的位置，然后夹紧装置再次把产品固定在工作台上，从而进行第二次切除废料，如此往复循环。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。