[实用新型]可调式导风板集尘罩

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种集尘罩，特别是一种可调式导风板集尘罩。 

背景技术

抛光机是一种很常用的机械设备，在五金、水暖等行业得到广泛应用。抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光机在使用过程中会产生很多粉尘，不仅对环境造成污染，而且直接影响工人的身体健康。 

现有的板集尘罩包括罩体及固连在罩体上的出尘口，出尘口和风机等吸尘设备相联，罩体前部设有工作口，工作口和出尘口之间设有落尘口，抛光产生的粉尘在气流和重力的作用下从落尘口落下，其中小颗粒形成的烟尘被吸尘设备吸出，大颗粒的粉尘则落入抛光机底部。落尘口的大小对整个吸尘罩的吸尘效果影响较大，吸尘口太大，气流分散导致吸力不足，吸尘效果差；吸尘口太小，粉尘难以通过，甚至会在落尘口堆积，影响吸尘效果。 

针对上述问题，申请人提出的一项中国专利【专利号ZL200920123181.1；授权公告号CN201455809U】公开了一种抛光机的集尘罩，包括一个内部为空腔的本体，本体上具有与其内腔相通的操作口和出尘口，本体内设有将其分隔为两个腔体的隔板，操作口位于隔板上部腔体处，出尘口位于隔板下部的腔体处，隔板上具有若干通孔。 

上述结构的抛光机的集尘罩能够对抛光加工产生的灰尘进行 吸附。但是，该集尘罩存在的问题在于：1、抛光机工作过程中，抛轮的转速很快，部份未被吸走的粉尘在抛光轮的带动下，重新回转飞扬，扩散到周围的空间内，影响工作环境；2、抛轮或抛光织物随着长时间的使用直径不断变小，抛轮或抛光织物的边沿与吸口之间的距离不断增大，影响吸尘效果。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吸尘效果好的可调式导风板集尘罩。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可调式导风板集尘罩，包括内部为空腔的本体，本体上具有与空腔相通的工作口和出尘口，出尘口位于工作口下部的空腔处，工作口和出尘口之间具有落尘口，其特征在于，所述的落尘口处设置有导板，所述的导板与所述的本体相铰接，所述的导板与本体之间设有能够牵引导板绕铰接处摆动并使导板定位的调节机构，所述的调节机构的操纵端位于所述的本体外侧。 

本可调式导风板集尘罩应用于抛光机上，能够防止抛光机工作时产生的粉尘扩散到工作环境中。本吸尘罩在落尘口处设置导板，能够改变落尘口的大小，以适应不同的工作条件。根据直径不同的抛轮，调节导板的位置，使导板与抛轮外圆保持最小间隙。在抛轮的带动下，使部分回流的粉尘在导板的引导下，重新进入落尘口，避免进一步向外扩散。 

在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的调节机构包括加工有外螺纹的调节杆和开设在本体上的让位孔，所述的调节杆与所述的导板相铰接，所述的调节杆穿过让位孔并通过旋拧在调节杆上的螺母定位。操作者可以从本体后方拉动调节杆，使导板摆动到一个合适的角度后，将螺母旋到本体处，使螺母的底面紧贴本体外壁，导板被定位。 

在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的调节杆位于本体内侧和外侧的部分分别旋拧有螺母，所述的螺母与本体之间套设有垫圈。两处的螺母可以同时旋紧，使导板完全定位，垫圈能够使螺母底面和本体更有效地贴合。 

在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的调节机构包括径向加工有通孔的调节杆和开设在本体上的让位孔，所述的调节杆与所述的导板相铰接，所述的调节杆穿过让位孔并通过穿设在调节杆的通孔上的插杆定位。操作者可以从本体后方拉动调节杆，使导板摆动到一个合适的角度后，将插杆插入通孔，插杆卡在操纵杆和本体之间，导板被定位。 

在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的通孔轴向分布在调节杆上。通孔的数量和位置决定导板被定为的位置和精度。 

在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的落尘口的内壁为斜面。粉尘能够通过斜面顺利地通过落尘口，而不会产生堆积。 

在上述的可调式导风板集尘罩中，所述的本体底部设有集尘抽屉。大颗粒的粉尘掉落到本体底部，在集尘抽屉内堆积，能够随集尘抽屉与本体分离，方便清扫。 

与现有技术相比，本可调式导风板集尘罩的优点在于： 

1、落尘口处设有导板，能够根据抛轮或者抛光织物的直径改变落尘口的大小，使本体内部流向落尘口的气流一致稳定，粉尘不易回流扩散，吸尘效果好。