[实用新型]压力机卸压安全保护装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于机床设备领域，特指一种压力机卸压安全保护装置。 

背景技术：

常用通用压力机，是电机拖动飞轮经开关、曲轴、连杆推动滑块，由固定在滑块下方的模具进行工作。由于压力机品种复杂，数量多，承担加工工艺复杂，能配有操作安全保护的为数甚少，特别是对小型压力机，操作人员都是用手直接上下料操作，一时疏忽便会造成工伤事故。这也是工厂企业长期以来难以解决的难题。 

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种在负载模具冲压工件前不传递动力给负载模具，保护操作者的压力机卸压安全保护装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：压力机卸压安全保护装置，包括有机体、调节连杆、滑块和负载模具，滑块滑配在机体上，调节连杆与滑块连接，滑块成型有垂直的通道，通道的下部插接有副滑块，负载模具安装在副滑块上，通道内设有使副滑块复位的第一复位弹簧，在通道的侧面上横向插接有开关轴，该开关轴上处于通道内的一段设有切口，在机体上设有控制开关轴转动的机构。 

所述控制机构由限位件、第一转动件和第二转动件构成，开关轴的端部伸出滑块外，第一转动件固定设于开关轴的端部，第二转动件活动轴接在第一转动件上，在第一转动件和第二转动件之间设有拉簧，滑块上设有驱动开关轴转动的拉力弹簧，在机体上设有垂直设置的限位件，第一转动件和第二转动件同时压住限位件的侧边，限位件的下部朝开关轴的一侧向下伸出有厚度小于限位件厚度的尖角部，在限位件的侧壁厚度上沿垂直方向划分对应第一转动件和第二转动件的两条滑行轨迹，第二转动件的滑行轨迹对应尖角部，第一转动件的滑行轨迹对应尖角部的另一部分。 

限位件的底部为靠近第一转动件一侧高、远离第一转动件一侧低的倾斜面。 

另一种控制机构为牵引电磁铁，在开关轴上设有摆动杆，牵引电磁铁的活动块与摆动杆配合，在摆动杆上设有第二复位弹簧。 

采用上述技术方案后，在滑块向下滑动过程的大部分时间，滑块下滑的动力不会传递给负载模具，在冲压过程，若负载模具受到外物阻碍，负载模具就会推动副滑块在通道内向上滑动缩回，防止发生事故，对操作者起到可靠的保护作用，直到负载模具即将到达工件时，利用开关轴的传递作用，使滑块、副滑块和负载模具成刚性连接，下压力传递给负载模具，负载模具进行冲压工作，本装置结构简单、造价低、安全可靠。对直接用手操作的工序都起到保护作用。 

附图说明：

图1是本实用新型压力机卸压安全保护装置第一实施例滑块下冲前的状态结构图； 

图2是本实用新型压力机卸压安全保护装置第一实施例滑块下冲前的剖示结构图； 

图3是本实用新型压力机卸压安全保护装置第一实施例滑块下冲至第一转动件和第二转动件达到尖角部时的结构图； 

图4是本实用新型压力机卸压安全保护装置采用第一种控制机构时滑块下冲至第一转动件和第二转动件达到尖角部时的剖视结构图； 

图5是本实用新型压力机卸压安全保护装置采用第一种控制机构时第一转动件和第二转动件同时向限位件瞬间转动后的结构示意图； 

图6是本实用新型压力机卸压安全保护装置采用第一种控制机构时第一转动件和第二转动件同时向限位件瞬间转动后的剖视结构图； 

图7是本实用新型压力机卸压安全保护装置采用第一种控制机构时滑块从下死点返回上升开始时的第一转动件和第二转动件同时反向转动时的结构图； 

图8是本实用新型压力机卸压安全保护装置采用第一种控制机构时滑块从下死点返回上升开始时的第一转动件和第二转动件同时反向转动时的剖视结构图； 

图9是本实用新型压力机卸压安全保护装置在遇到障碍物时，副滑块和负载模具缩回滑块通道时的结构示意图； 

图10是本实用新型压力机卸压安全保护装置的限位件侧视结构图； 

图11是本实用新型压力机卸压安全保护装置采用第二种控制机构的结构图。 

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型：