[实用新型]起重机折叠式副臂有效
申请号: | 201120378883.1 | 申请日: | 2011-09-27 |
公开(公告)号: | CN202226578U | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 涂凌志;王金华;王洪海 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司 |
主分类号: | B66C23/68 | 分类号: | B66C23/68 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;余刚 |
地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 起重机 折叠式 | ||
技术领域
本实用新型涉及起重机,尤其涉及起重机的折叠副臂。
背景技术
为了减少臂架系统的组装时间,减小起重机转场高度,提高行驶稳定性能,具有折叠式副臂的臂架系统就往往要被用到,特别是在风力发电机吊装起重机上,臂架系统使用折叠式副臂就显得尤为重要。
图1为折叠式臂架10’的工作状态,其前、后臂11’、12’的上下两侧弦杆13’、14’处的耳铰15’、16’采用统一的安装形式,即焊接在上下两侧弦杆(圆柱)的表面,使得折叠式臂架能够实现折叠动作,折叠状态在图2中示出。在折叠式臂架从折叠状态到工作状态转变时,要对副臂的前、后臂进行插销,以对其固定。
为保证插销准确,即前臂11’的耳铰上的销孔与后臂12’的耳铰上的销孔要对齐,现有方案利用弦杆端部的加工表面之间的接触使销孔对齐。
在上述折叠式臂架中,耳铰焊接在弦杆(圆柱)的表面,这种安装方式在偏载或者轴向力过大的情况下,容易出现焊缝开裂,危险性高。另外,弦杆上的用于销孔对齐的加工表面无法随着实际需要进行调整,存在销孔对不齐而插销轴困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机折叠式副臂,以改善耳铰的受力形式。
为此,本实用新型提供了一种起重机折叠式副臂,包括可相对折叠的第一节臂和第二节臂,其中,第一节臂和第二节臂之间设置有位于上侧弦杆一侧的上耳铰及位于下侧弦杆一侧的下耳铰,其中,上耳铰的铰孔位于上侧弦杆的外侧,下耳铰的铰孔位于下侧弦杆的轴向的端部。
进一步地,上述第一节臂上设有定位柱,第二节臂上设有与定位柱相抵接定位的长度调节柱。
进一步地,上述长度调节柱包括长度固定的柱和螺接在柱的端部的调节螺栓。
进一步地,上述定位柱固定连接在第一节臂的腹杆上,长度调节柱固定连接在第二节臂的腹杆上。
进一步地,上述下耳铰包括铰接在一起的单耳铰和双耳铰,单耳铰和双耳铰均为整体式锻件。
进一步地,上述上耳铰包括铰接在一起的单耳铰和双耳铰,第一节臂的上侧弦杆开设有第一插槽,第二节臂的上侧弦杆开设有第二插槽,上耳铰的单耳铰插接至第一插槽中并且与所在的上侧弦杆焊接固定,双耳铰插接至第二插槽中并且与所在的上侧弦杆焊接固定。
进一步地,上述上耳铰的单耳铰和双耳铰分别与所在的上侧弦杆之间焊接有至少一加强经办。
进一步地,上述上耳铰的单耳铰与第一节臂的腹杆焊接固定,上耳铰的双耳铰与第二节臂的腹杆焊接固定。
进一步地,上述上耳铰的单耳铰的耳孔的两端侧设有加强圈并且单耳铰的耳孔中嵌设有铜套。
进一步地,上述上耳铰的双耳铰的耳孔的两端侧设有加强圈并且双耳铰的耳孔中嵌设有铜套。
本实用新型的折叠式副臂在满足折叠需要的情况下,加强了结构,改善了耳铰的受力形式,提高了副臂的强度和稳定性能,并且便于耳铰的铰孔的对齐调整。
除了上面所描述的目的、特征、和优点之外,本实用新型具有的其它目的、特征、和优点,将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1是现有技术的起重机折叠式副臂在展开状态的局部示意图;
图2是图1所示起重机折叠式副臂在折叠状态的局部示意图;
图3是根据本实用新型的起重机折叠式副臂在展开状态的局部示意图;
图4是图3所示起重机折叠式副臂的局部I的放大示意图;
图5是图3所示起重机折叠式副臂的第一节臂(前臂)的局部示意图;
图6是图3所示第一节臂的单耳铰与所在的上侧弦杆之间的连接关系示意图;
图7是图3所示起重机折叠式副臂的第二节臂(后臂)的局部示意图;以及
图8是图3所示第二节臂的双耳铰与所在的上侧弦杆之间的连接关系示意图。
附图标记说明
10折叠式副臂 11第一节臂
12第二节臂 13上侧弦杆
14上耳铰 15下耳铰
16下侧弦杆 17定位柱
18长度调节柱 19腹杆
21圆弧板 22、25加强圈
23、26铜套 24圆弧板
131槽 132槽
141上耳铰的单耳铰 142上耳铰的双耳铰
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