[实用新型]过滤器支撑中心管板材穿孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器生产装置领域，具体为一种过滤器支撑中心管板材穿孔装置。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，其作用是消除流经过滤器的介质中的杂质。过滤器包括罩壳，罩壳中通过中心支撑管支撑滤网，通过滤网起到对介质的过滤作用。过滤器的中心支撑管是由金属板材卷绕而成的，卷绕前需在金属板材上打上通孔，金属板材的打孔是通过冲压机进行的，打孔后的金属板材立即送往卷绕机卷绕成型。现有技术中，冲压机打孔后的金属板材通过安装在冲压平台上的滚辊输送至卷绕机，通过卷绕机将金属板材拽入卷绕机中加工成型，冲压平台上的滚辊仅仅起到过渡轮的作用，如果卷绕机加工成型速度过快，会对后续送入的金属板材施加较大的拉拽力，容易导致金属板材变形，影响过滤器中心支撑管的生产质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种过滤器支撑中心管板材穿孔装置，以解决现有技术过滤器中心支撑管生产时卷绕机对后续送入的金属板材拉拽力过大，造成金属板材变形的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

过滤器支撑中心管板材穿孔装置，包括两个分别安装在底脚上且对称设置的侧座，两侧座中部安装有平台，两侧座顶部之间转动安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有主轴竖直向下的冲压机，所述平台上固定有承压座以及位于承压座前方的导引滚辊，所述冲压机的主轴下端安装有悬于承压座上方的冲孔座，所述冲孔座底部连接有多个冲孔头，其特征在于：所述支撑轴两轴端分别穿过侧座，且支撑轴一个轴端上安装有主动轮，另一个轴端上安装有从动轮，所述从动轮上偏心铰接有驱动杆，所述驱动杆下端连接有具有齿面的驱动块，所述平台上还设置有位于导引滚辊一侧的轴座，所述导引滚辊的中心转轴穿过所述轴座，且导引滚辊中心转轴穿过轴座的轴端安装有齿轮，所述驱动块通过其齿面与导引滚辊中心转轴的齿轮啮合。

所述的过滤器支撑中心管板材穿孔装置，其特征在于：所述平台上承压座前方对称设置有滚辊侧座，所述导引滚辊有两个，两个导引滚辊分别转动安装在两个滚辊侧座之间，且两个导引滚辊呈上、下排列，其中位于下部的导引滚辊的中心转轴穿过轴座且中心转轴轴端安装有齿轮。

本实用新型将冲压机安装在支撑轴上，支撑轴转动安装在侧座之间，支撑轴一个轴端安装主动轮，主动轮由工作人员手工驱动，或者采用电机等其他方式驱动，这样通过主动轮的转动使支撑轴另一个轴端安装的从动轮随之转动。当从动轮转动时，从动轮上偏心铰接的驱动杆带动驱动块运动，且驱动块上的齿面通过与齿轮的啮合，使齿轮发生转动，然后通过齿轮的转动使导引滚辊中心转轴发生转动，进而使导引滚辊转动，使从导引滚辊上经过的金属板材被导引滚辊主动向卷绕机输送。

本实用新型通过驱动块与齿轮的啮合传动，使导引滚辊在需要时可自行转动，从而能确保打孔后的金属板材及时地输送至卷绕机进行卷绕成型，避免了由于金属板材输送与卷绕机成型加工速度不同步，导致卷绕机施加较大的拉拽力拉拽金属板材的问题，提高了过滤器支撑中心管生产质量，也避免了原料的浪费。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示。过滤器支撑中心管板材穿孔装置，包括两个分别安装在底脚1上且对称设置的侧座2，两侧座2中部安装有平台3，两侧座2顶部之间转动安装有支撑轴4，支撑轴4上安装有主轴5竖直向下的冲压机6，平台3上固定有承压座7以及位于承压座7前方的导引滚辊8，冲压机6的主轴5下端安装有悬于承压座7上方的冲孔座8，冲孔座8底部连接有多个冲孔头9，支撑轴4两轴端分别穿过侧座2，且支撑轴4一个轴端上安装有主动轮10，另一个轴端上安装有从动轮11，从动轮11上偏心铰接有驱动杆12，驱动杆12下端连接有具有齿面的驱动块13，平台3上还设置有位于导引滚辊8一侧的轴座14，导引滚辊8的中心转轴15穿过轴座14，且导引滚辊1中心转轴15穿过轴座14的轴端安装有齿轮16，驱动块13通过其齿面与导引滚辊8中心转轴15的齿轮16啮合。

平台3上承压座7前方对称设置有滚辊侧座17，导引滚辊8有两个，两个导引滚辊8分别转动安装在两个滚辊侧座17之间，且两个导引滚辊8呈上、下排列，其中位于下部的导引滚辊的中心转轴15穿过轴座14且中心转轴15轴端安装有齿轮16。