[实用新型]一种滤光片排片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排片机，特别涉及一种用于滤光片的排片机。

背景技术

在进入清洗设备前，需要将滤光片排列在料架上的夹具中(一般为铜盘)，夹具中与滤光片一一对应的设有孔位，现有技术中，将切好并磨圆后的滤光片放入夹具的过程主要是靠人工完成的。

上述过程由人工完成的主要缺点是：1、人工排片过程中，可能因人工操作不当出现叠放、划伤等不良现象；2、人工排放效率低下，需要大量人力配合。

这种滤光片的生产方法是用黄蜡或特制胶水将镀膜完成的大片粘成很多层，再切成小片磨圆。而要把这些磨圆的长条状的小片分解开，需要用煤油或者其他溶剂加温浸泡，再把这些散开的小片一片一片的装在铜盘的小孔内。如何用机器高速稳定的完成这个排片的过程，一直是本行业中未能解决的难题。现有技术中未存在一种高效的滤光片排片机，这种机器要么难以稳定的生产，报废率高到无法实施，要么效率低下，以至于投入与产出不成正比，亦或者解决方案太过复杂，导致制造成本过高，无法大规模使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是公开一种滤光片排片机，以解决现有的排片过程主要由人工完成所带来的弊端。

本实用新型所述的滤光片排片机，包括机台、导轨和移动组件，导轨适配的横向设置在机台上，机台的中间位置纵向设置有用于固定备料仓的固定座，备料仓内存放有滤光片，机台上设有用于放置滤光片的料台，料台上放置有用于排放滤光片的夹具，料台与固定座沿导轨的方向横向设置，移动组件的底部设有吸头，吸头与滤光片适配设置，移动组件沿导轨做往复运动。

优选地，机台上纵向设有推杆机构，推杆机构与备料仓适配连接，推杆机构与备料仓内的滤光片对应的设有推杆，推杆推动滤光片移动到相应的吸取位置。

优选地，移动组件包括升降组件，升降组件相应的安装在吸头和导轨之间。

优选地，吸头呈长条状设置，吸头的中间部分设有多个相互独立的吸口，吸口与滤光片一一对应的适配设置。

优选地，吸头的两个端部设有限位凸台，限位凸台的厚度与滤光片的厚度适配，备料仓的两端分别设有凹槽，限位凸台与凹槽适配设置。

优选地，固定座的两侧相应的设有两个料台。

优选地，备料仓呈插片状设置，备料仓相应的插接在固定座内。

本实用新型的滤光片排片机，吸头与备料仓的凹凸设计相互配合，通过结构的配合实现排片机的精准的控制，保证每次工作每孔仅能取单片滤光片，避免了人工操作产生的效率低下、成本高昂、影响滤光片生产进度、难以区分正反面等问题；同时，备料仓与固定座采用插接的方式连接，便于及时更换备料仓，取放都很方便，而且定位精准稳固；固定座的两侧相应的设有两个料台，使用更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型的滤光片排片机的第一立体图；

图2是本实用新型的滤光片排片机的第二立体图；

图3是本实用新型的滤光片排片机的固定座第一示意图；

图4是本实用新型的滤光片排片机的固定座第二示意图；

图5是本实用新型的滤光片排片机的吸头的仰视图；

图6是本实用新型的滤光片排片机的吸头示意图；

图7是图6中圆圈部分的局部放大示意图；

图8是本实用新型的滤光片排片机的备料仓的俯视图；

图9是本实用新型的滤光片排片机的备料仓的仰视图；

图10是本实用新型的滤光片排片机的备料仓的第一立体图；

图11是本实用新型的滤光片排片机的备料仓的第二立体图；

图12是图11中圆圈部分的局部放大示意图；

图13是本实用新型的滤光片排片机的夹具的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-机台，11-机台架，2-移动组件，21-吸头，211-吸口，212-限位凸台，22-升降组件，3-导轨，4-固定座，41-螺孔，42-球头柱塞，43-卡孔，5-备料仓，51-凹槽，52-坡面，53-料孔，54-卡槽，55-卡位，56-溶胶孔，57-顶杆导孔，6-料台，7-伺服电机，8-推杆机构，81-导向轴，82-推杆，9-夹具，91-孔位，92-过水孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。