[实用新型]液压破碎锤增加打击力的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于工程机械液压破碎锤辅助装置，尤其涉及一种液压破碎锤增加打击力的辅助装置。 

背景技术

液压破碎锤于上世纪60年代发展起来的新型液压冲击机械，以液压泵为动力源，油液压力为动力，活塞往复运动输出冲击机械，利用高速运动冲击钎尾，进行破碎作业，在工程领域与采矿界得到了较为广泛的应用。 

在现有的液压破碎锤产品中，打击力度是衡量液压破碎锤性能的主要技术指标，如何增加其打击力度，是设计人员孜孜不倦的研发方向，液压破碎锤打击力的因素主要取决于以下几方面：(1)、工作压力过低，流量不足；(2)、后体氮气压力过低；(3)、高压氮气压力不足；现有技术中的液压破碎锤为实体活塞，后缸体内盛放的氮气容积有限，使活塞对氮气室的压缩比和氮气室储存存在一定的局限，从而导致活塞的加速度较小，故打击力度不大。 

另外，传统的液压破碎锤存在部分液压渗漏现象，导致在工作时，冲击频率明显下降、冲击无力和漏油等现象，使用频率低下，打击力度减小，使用寿命减少等现象，给企业造成一定的经济损失。 

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种液压破碎锤 增加打击力的辅助装置，具有结构布局合理、维修方便、打击力度增加、不会出现漏油、使用方便、易检修等优点。 

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的： 

液压破碎锤增加打击力的辅助装置，其结构由：活塞、换向阀、氮气室、阀套、阀芯、阀盖、液压缸、活塞环等部件构成，液压缸内设置有上下运动的活塞，活塞置于液压缸内，阀盖、阀芯、阀箱组成换向阀，穿过液压缸与活塞连通，活塞的后端设置了一个空间密封的氮气室。 

所述的氮气室，其内部的液压缸与活塞之间设置了活塞环。 

所述的换向阀主要由阀套、阀芯、阀盖组成，起到控制高压油，实现活塞往复运动的作用。 

所述的氮气室，内充氮气，储存动力，其主要作用：减小油路中不规则的液压力，减少对加载机械的反冲力；为活塞提供部分动力，提高打击破碎效率。 

本实用新型对破碎锤活塞进行了改进，增加了后缸体的氮气容积及活塞的截面受力面积，能够使打击力提升11.6％以上。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有的有益效果为： 

1、减小油路中不规则的液压力，同时减少了对加载机械的反冲力； 

2、冲程时为活塞提供部分动力，氮爆式锤打击力则完全依靠氮气提供，提高了打击破碎的效率； 

3、与现有技术相比，提高了活塞的加速度和末速度，打击力增 加了11.6％，实现了高冲击功的功能。 

附图说明

图1、为本实用新型的结构示意图； 

图中：1-活塞、2-换向阀、3-氮气室、4-阀套、5-阀芯、6-阀盖、7-液压缸、8-活塞环。 

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明： 

液压破碎锤增加打击力的辅助装置，其结构由：活塞1、换向阀2、氮气室3、阀套4、阀芯5、阀盖6、液压缸7、活塞环8等部件构成，液压缸7内设置有上下运动的活塞1，活塞1置于液压缸7内，阀盖6、阀芯5、阀套4组成换向阀2，穿过液压缸7与活塞1连通，活塞1的后端设置了一个空间密封的氮气室3。 

所述的氮气室，其内部的液压缸7与活塞1之间设置了活塞环8。 

所述的换向阀主要由阀套4、阀芯5、阀盖6组成，起到控制高压油，实现活塞1往复运动的作用。 

所述的氮气室3，内充氮气，储存动力，其主要作用：减小油路中不规则的液压力，减少对加载机械的反冲力；为活塞提供部分动力，提高打击破碎效率。 

本实用新型对破碎锤活塞1进行了改进，增加了后缸体的氮气容积及活塞的截面受力面积，能够使打击力提升11.6％以上。 

最后应说明的是：以上说明书仅用以说明本实用新型的技术方 案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。