[实用新型]自动收袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋收袋机。

背景技术

编织袋收袋机是用于将成品编织袋通过传送带不断传送入收袋机，收袋机将成品编织袋叠放成垛，成品编织袋通过输送带送入收袋机内，打板由转轴带动翻转，将编织袋向下打压成垛。收袋机打板的翻转频率应与编织袋的输送频率一致，现有的收袋机的转轴转动通过控制系统预先设定好，所以打板的翻转频率与编织袋的输出速度不能完全同步，不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收袋机打板的翻转频率与编织袋的输出速度能完全同步的自动收袋机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动收袋机，包括机架，机架上设有水平的导杆，导杆下方对应设置有水平的转轴，导杆与转轴之间设有打板，打板与转轴固定连接，打板板面与转轴轴线平行，转轴与动力源传动连接，导杆上方或者下方设有红外探头，红外探头通过中央处理单元与动力源信号连接。

所述动力源为气缸，气缸与转轴之间通过齿轮齿条装置传动连接，齿轮设置于转轴上，与齿轮啮合的齿条与气缸的工作端连接，气缸上设有电磁阀，红外探头通过中央处理单元与电磁阀信号连接。

所述中央处理单元为PLC。

导杆上方平行设置有风管，风管一端封堵，另一端连接有吹风机，风管下侧的管身上间隔设有朝向导杆的出风口。

转轴位于导杆的出袋一侧的侧边下方。

所述红外探头设置于机架上导杆的上方。

所述导杆为转杆。

本实用新型所述的自动收袋机，红外探头可探测到编织袋是否输送至收袋机的导杆处，然后向中央处理单元发送信号，中央处理单元将信号传递至电磁阀，电磁阀控制气缸动作，这样，可实现收袋机打板的翻转频率与编织袋的输出速度能完全同步。吹风机可向风管吹风，风从风管的出风口吹向从导杆经过的编织袋，使编织袋向下落在竖直的打板的板面上，打板翻转至水平并将编织袋打落在平地上，便于编织袋成垛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的右视图。

具体实施方式

由图1和图2所示的一种自动收袋机，包括机架1，机架1上设有水平的导杆7，导杆7为转杆，导杆7下方对应平行设置有水平的转轴2，导杆7与转轴2之间设有矩形的打板3，打板3与转轴2固定连接，转轴2位于导杆7的出袋一侧的侧边下方。打板3板面与转轴2的轴线平行，打板3的底面边沿沿转轴2轴身设置，转轴2与动力源传动连接，所述动力源为气缸12，气缸12与转轴2之间通过齿轮齿条装置传动连接，齿轮4设置于转轴2上，与齿轮4啮合的齿条5与气缸12的工作端连接，齿条5水平设置且位于齿轮4的上方，气缸12上设有电磁阀，导杆7上方的机架1上设有红外探头8，红外探头8通过中央处理单元与电磁阀信号连接。所述中央处理单元为PLC，机架1上设置有配电箱6，配电箱6内设有电源模块与控制模块，所述PLC设置于控制模块的主控板上。红外探头8、配电箱6内的电源模块与控制模块，以及配电箱6的电源模块、控制模块与电磁阀的连接,设置电磁阀的气缸12均为现有技术，故不详细叙述。

导杆7上方的机架1上设有与导杆7平行的风管10，风管10一端封堵，另一端连接有吹风机11，风管10下侧的管身上间隔设有朝向导杆7的出风口9。

当然，本实用新型不拘泥于上述形式，红外探头8也可设置于导杆7下方的机架1上。红外探头8可探测到编织袋是否输送至收袋机的导杆7处，然后向中央处理单元发送信号，中央处理单元将信号传递至电磁阀，电磁阀控制气缸12动作，这样，可实现收袋机打板的翻转频率与编织袋的输出速度能完全同步。本实用新型所述的自动收袋机在工作时，与编织袋输送设备配套使用，输送带一端缠绕在编织袋输送设备的转杆上，一端缠绕在收袋机的导杆7上，转杆转动时，设置于输送带上的编织袋被输送至收袋机上，吹风机11可向风管10吹风，风从风管10的出风口9吹向从导杆7经过的编织袋，使编织袋向下落在竖直的打板3的板面上，打板3翻转至水平并将编织袋打落在平地上，使编织袋成垛。