[实用新型]木制线条的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木制线条的输送装置，属木制品加工设备技术领域。

背景技术

在木制品加工生产过程中，如对木制线条表面进行紫外光固涂料的涂装处理，由于涂装处是一个较为密闭的区域，在现有的涂装生产现场一般采用手工方式将木制线条依次逐条放入到涂装设备中，这样既浪费了劳动力成本，而且，操作工人要不停的送料，操作者的工作强度也比较大。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是为配合木制线条涂装生产装备，提供一种自动化程度较高的木制线条的输送装置，以节约了劳动力成本，避免操作者较强的工作强度。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种木制线条的输送装置，它包括工作台，所述工作台的台面分为线条堆放区、线条排列区和线条输送区；所述线条堆放区为25-50度的斜面，所述线条堆放区底部的上方具有限高块，所述限高块到线条堆放区的距离大于线条的高度、小于线条二倍的高度；所述线条输送区的一侧具有推进器台，所述推进器台上设有推进器；所述线条输送区的宽度与线条的宽度相匹配，所述线条排列区与线条输送区之间设有横向传送机构。

所述线条输送区的高度低于线条排列区的高度。所述限高块可调节固定在工作台二侧，这样对于不同高度的线条可通过调节限高块的高度来操作。所述横向传送机构是输送带。所述推进器是汽缸。所述线条堆放区的底部具有震动器。

采用上述方案，本实用新型的木制线条的输送装置，其工作台的台面分为线条堆放区、线条排列区和线条输送区，可以通过人工方式将需加工的线条堆放在线条堆放区上，由于线条堆放区为25-50度的斜面，因此线条会向线条排列区方向移动，线条堆放区的底部的震动器设置更加提高了其效果。又由于所述线条堆放区底部的上方具有限高块，所述限高块到线条堆放区的距离大于线条的高度、小于线条二倍的高度，这样从线条堆放区进入到线条排列区时，线条为单层排列。然后，因为线条输送区的宽度与线条的宽度相匹配，线条只能逐个通过横向传送机构进入到线条输送区，在推进器的作用下，将线条推入涂装设备中。因此，本实用新型的木制线条的输送装置可配合木制线条涂装生产装备，具有自动化程度较高的特点，以节约了劳动力成本，避免操作者较强的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型木制木制线条的输送装置的结构示意图；

图2是木制线条的输送装置俯视方向的结构示意图。

图中：1-工作台，2-线条堆放区，3-线条排列区，4-线条输送区，5-限高块，6-推进器台，7-推进器，8-横向传送机构，9-送震动器，10-木制线条的输出口。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的木制线条的输送装置，它包括工作台1，所述工作台1的台面分为线条堆放区2、线条排列区3和线条输送区4，当然在堆放区2、线条排列区3的二端设有挡边。在输送区4，一端为木制线条的输出口9，木制线条的输出口9与涂装设备的入口对应，通过木制线条的输出口9，可将线条输入到涂装设备。

所述输送区4的另一端具有推进器台6，所述推进器台6上设有推进器7，所述推进器7可以是汽缸。

所述线条堆放区2为25-50度的斜面，斜面的底部与线条排列区3相连，所述线条堆放区2底部的上方具有限高块5，所述限高块5到线条堆放区2的距离大于线条的高度、小于线条二倍的高度，这样可保证依次只能通过一个线条，所述限高块5可调节固定在工作台1二侧。。所述线条输送区4的宽度与线条的宽度相匹配。 

所述线条排列区3与线条输送区4之间设有横向传送机构8，在本实施例中，横向传送机构8为连有驱动的输送带，当然，根据实际情况横向传送机构8还可采用现有机械领域的其它结构方式。

作为优选，所述线条堆放区2的底部具有震动器9。