[实用新型]一种加热炉用热电偶

说明书

技术领域

本实用新型属于自动温度检测装置领域，尤其涉及一种诸如加热炉等高温场合的温度检测用自制热电偶。

背景技术

热电偶是冶金工厂加热炉等各种高温场合温度检测的主要部件，目前使用的热电偶普遍采用的是“S”型热电偶。“S”型热电偶的基本结构和制作方法是：将每根“S”型热电偶偶丝外面穿上数段中空的细瓷管，然后装入刚玉保护管内，在接线瓷座上连接外引补偿导线，即制作成成品热电偶。这种“S”型热电偶虽然结构简单，便于制作，但由于现场环境存在着较大的气流和震动，使穿有数段细瓷管的偶丝在保护管内产生晃动，因此造成热电偶的使用寿命较短，一般只能使用三个月，个别的甚至使用一周就会出现偶丝断的情况，其故障率极高，不仅增加了备件消耗和使用成本，而且由于热电偶的损坏，导致加热工无法了解和掌握炉膛内温度，直接影响加热炉的烧钢质量和产量。同时，由于使用寿命缩短，就需要维护人员经常更换热电偶，而热电偶的使用均是处于高温和煤气环境中，既增加了更换的难度，又极易造成维护人员的人身安全事故。

发明内容

本实用新型旨在提供一种响应速度快，使用寿命长，可减少更换频次，降低使用成本，改善作业环境，确保烧钢质量的加热炉用热电偶。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种加热炉用热电偶，其特征在于，由护盖、偶头、瓷座、接线端子、瓷管、保护管、套管、电偶丝及连接螺栓组成；上端带有护盖的偶头侧面设有带内螺纹的连接座，连接座上连接有导线连接管，偶头内腔通过螺栓固定一瓷座，瓷座中心开有瓷管孔，瓷管孔两侧分别设有接线端子，瓷管上端穿过瓷管孔用螺钉固定在瓷座上，瓷管内装有两根电偶丝，两根电偶丝下端焊接在一起，上端通过锁紧螺钉分别固定在两个接线端子壳体上，瓷管外套有保护管，保护管上部套有套管，保护管通过紧固螺钉连接在套管上，套管上部通过螺纹连接在偶头下部。

所述瓷管为一根实心整体式瓷管，沿瓷管长度方向加工有两条偶丝孔。

所述保护管系采用刚玉加工而成，保护管封闭的下端内装有金刚砂。

所述套管为不锈钢管。

所述接线端子由两个壳体及两对对顶的螺栓组成，壳体通过下部螺栓连接在瓷座上，上部螺栓连接在壳体上端。

在套管与保护管之间的缝隙中填充有石棉。

本实用新型的有益效果为：

由于本实用新型将数段细瓷管改为了一根实心整体瓷管，并将整根瓷管固定在瓷座上，并在瓷管外部加装了两层保护用套管，从根本上避免了瓷管的晃动，防止了偶丝的断裂问题，提高了热电偶的使用周期，使热电偶的使用寿命延长一倍以上。同时，由于在刚玉保护管下端装填了适量的金刚砂，既可提高热电偶的响应时间，又能进一步确保穿有瓷管的偶丝在保护管内的稳定。从而可减少更换频次和备件消耗，降低使用成本，改善作业环境，减轻维护人员的劳动强度，在避免人身安全事故的同时，提高温度检测的连续性和准确性，确保烧钢质量。

附图说明

图1为加热炉用热电偶主视剖面图。

图2为加热炉用热电偶侧视剖面图。

图中：套管1、偶头2、护盖3、接线端子4、壳体5、螺栓6、瓷座7、瓷管8、紧固螺钉9、石棉10、保护管11、电偶丝12、金刚砂13、螺钉14、锁紧螺钉15、连接座16、导线连接管17。

具体实施方式

    由附图可见，本实用新型之自制加热炉用热电偶主要是由套管1、偶头2、护盖3、接线端子4、螺栓6、瓷座7、瓷管8、保护管11、电偶丝12所组成。

偶头2上端带有护盖3，偶头2与护盖3均为铝质，偶头2与护盖3之间采用螺纹连接。偶头2的一侧设有一带内螺纹的连接座16，连接座16上通过螺纹连接导线连接管17，以便连接外引补偿导线用。偶头2内腔装有一瓷座7，瓷座7通过螺栓6固定在偶头2内腔下面；在瓷座7的中心位置开有一个瓷管孔，瓷座7的侧面设有螺钉孔，瓷管孔两侧各设有一接线端子4，接线端子4系由两个独立的壳体5及两对对顶的螺栓6组成，壳体5通过下部螺栓6连接在瓷座7上，上端螺栓6则连接在壳体5上。

瓷管8为一根整体式实心管，沿瓷管8长度方向加工有两条偶丝孔，两个偶丝孔内分别装有一根电偶丝12，两根电偶丝12下端焊接在一起，上端通过锁紧螺钉15分别固定在两个接线端子4的壳体5上；瓷管8上端穿过瓷管孔后用螺钉14固定在瓷座7上，瓷管8的外面套有刚玉质保护管11，保护管11的上部套有一段不锈钢套管1，套管1中部设有两个螺钉孔，保护管11通过紧固螺钉9连接在套管1上，套管1的上部则通过螺纹拧接在偶头2的下部。

为提高热电偶的响应时间和增强电偶丝12的稳定性，故将保护管11的下端封闭，且在封闭的空腔内装填有金刚砂13。同时，在套管1与保护管11之间形成的缝隙中还填充有密封石棉10。