[实用新型]高压电动机智能变频调速装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机变频节能调速技术领域，涉及一种利用计算机技术的高压电动机智能变频调速装置。

背景技术

电机变频调速是当前节能环保的重要课题。

目前的电动机变频调速装置，都是利用变频调速器来改变电机定子线圈电流频率，实现调节电机转速的目的，此项技术已广泛应用于低压电动机，但高压电动机由于受半导体器件技术条件的限制，目前根本无法实现传统的变频调速。

按高压深入负荷中心的原则，由高压电动机直接拖动的生产机组，目前广泛用于工业企业，特别是大中型冶金、冶炼、化工、建材以及矿山企业，高压电动机变频调速已成为当前企业节能环保难以解决的问题而又必须逾越的障碍，近年来，在高压电动机装备技术领域，出现了一种直接利用低压变频调速器来改变电机转子线圈电流频率，实现调节高压电动机转速的高压电机节能变频调速技术，该方案在技术上是可行的，但仍存在不能有效解决电网频率波动和机组负荷波动这两个动态变化问题。

实用新型内容：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种在利用低压变频调速器改变电机转子线圈电流频率基础上，基于计算机智能化监测诊断控制技术的高压电动机智能变频调速装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压电动机智能变频调速装置，包括低压工频电网、电磁离合器A、变频调速器、电磁离合器B、电机转子线圈、电流频率检测装置、电机转速检测装置、电子计算机、服务器和电子控制器，所述电流频率检测装置集成了电流频率传感器、电子信号放大器和A/D转换器，所述电机转速检测装置集成了转速传感器、电子信号放大器和A/D转换器，所述服务器配备图形化模糊神经网络专家知识库，所述电子控制器是一种基于机电一体化技术的伺服执行机构。

所述变频调速器，其输入端通过电磁离合器A与低压工频电网相联，其输出端通过电磁离合器B与高压电动机转子线圈相联，电磁离合器A、变频调速器、电磁离合器B与电动机转子线圈构成电机变频调速系统。

所述电子计算机分别通过数据传输线、USB接口与电流频率检测装置、电机转速检测装置、服务器、电子控制器相联，电流频率检测装置与低压工频电网相联，电机转速检测装置通过机电一体化方式安装在高压电机主轴输出端，电子控制器通过数据传输线、USB接口与变频调速器相联，电子计算机、服务器、电子控制器与电流频率检测装置、电机转速检测装置构成了计算机信息处理系统。

本实用新型的有益效果是：将来自电流频率检测装置和电机转速检测装置的数字信号，利用计算机进行数据处理，并通过图形化模糊神经网络专家知识库分析判断，电子控制器伺服执行，实现高压电动机动态智能化变频调速。

附图说明：

图1是本实用新型电动机变频调速系统技术路径图。

图2是本实用新型计算机信息处理系统技术路径图。

图中1-低压工频电网，2-电磁离合器A，3-变频调速器，4-电磁离合器B，5-电机转子线圈，6-电流频率检测装置，7-电机转速检测装置，8-电子计算机，9-服务器，10-电子控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种高压电动机智能变频调速装置，包括低压工频电网1、电磁离合器A2、变频调速器3、电磁离合器B4、电机转子线圈5、电流频率检测装置6、电机转速检测装置7、电子计算机8、服务器9和电子控制器10，变频调速器3的输入端通过电磁离合器A2与低压工频电网1相联，变频调速器3的输出端通过电磁离合器B4与高压电动机转子线圈5相联，当高压电机转子线圈5接通电源后，将产生与高压电网频率相同的50Hz交变旋转磁场。当闭合电磁离合器A2，调整变频调速器3的输出相序，再闭合电磁离合器B4，此时高压电动机处于可调速工作状态，当变频调速器3输出频率在0Hz至100Hz（2倍工频）范围变化时，电机转速在负额定转速至正额定转速范围变化，其中变频调速器3输出频率为50Hz时，电机转速为0。

高压电动机在使用过程中，电网频率和机组负荷是在不断变化的，其瞬态值为非线性变化量，为了有效解决上述动态变化的影响，使高压电动机转速值在一定工况条件下相对稳定，本实用新型引进了计算机信息处理系统。