[实用新型]幕墙大立柱型材模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及模具，具体为一种装饰用铝合金型材挤压生产使用的幕墙大立柱型材模具。 

背景技术

随着科学技术的飞速发展，以及人们对现有生活质量要求的提高，铝合金型材的应用也越来越广泛，型材的种类也越来越多，且对其表面质量以及精度要求也越来越高，这就对模具的设计和加工提出了更高的要求。而目前大型挤压机机台少，且挤压成本高，故往往在小机台进行操作，而在小机台上操作又容易出现一系列问题。 

这一系列问题导致带空心槽结构的特殊异形幕墙立柱型材的设计一直以来都难以达到需要的精度要求，这类特殊异形幕墙立柱型材，特别是较大尺寸的幕墙大立柱型材模具，具有挤压比过大，壁厚不均等特点，导致其在挤压成型过程中出料不易，控制难度大，易出现前后不一致，左右不对称的现象，同时，表面易出现焊合线、挤压纹等表面质量问题。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种幕墙大立柱型材模具，以解决上述背景技术中所陈述的现有技术的缺陷。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

幕墙大立柱型材模具，包括一级导流板、二级导流板和型板，一级导流板的进料面上设置有一个钻通孔，钻通孔下部联通到二级导流板上端面，并与二级导流板上的钻通孔相连；在二级导流板的出料面下部为型板，其连接处设置有焊接室；所述二级导流板上设置有若干分流孔，所述型板其中心设置有假模芯，且假模芯下部设置有螺丝孔。

在本实用新型中，所述上模中得分流孔均向外扩展，数量为2个到10个不等。 

在本实用新型中，所述假模芯的螺丝孔为多阶螺丝孔，优选为二阶螺丝孔。 

在本实用新型中，为提高型模强度，在型模侧旁还设置有加强筋。 

该实用新型模具通过对两阶导流板设计来引导铝合金的流向，保证了铝合金向各方向流动的速度和流量基本一致。通过对型板工作带上长短的控制，保证了型材所有地方从模具挤压出来时速度基本一致，从而保证产品的尺寸符合要求。通过对下模线切割尺寸放大余量的控制，来保证由于产品热胀冷缩造成产品尺寸的变化。 

    有益效果：本实用新型工艺简单，加工方便，装配容易，在挤压时，锭坯宽展效果好，型材质量得到了有效提高，且这种结构可以有效减少加工过程中的挤压力，延长模具使用寿命，降低生产成本，因而便于大规模生产制造。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1、图2的幕墙大立柱型材模具的较佳实施例中，型材模具从结构上来说，包括一级导流板2、二级导流板4和型板6，一级导流板2上开有钻通孔1，二级导流板4上开有左右对称和上下对称的分流孔3，另外，在二级导流板4和型板6之间还设置有焊接室5。 

在本实施例中，为保证加工质量，以及模具的竖向刚度，在型板6的型槽7的侧旁还开有加强筋8。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。