[实用新型]一种侧开式渠道闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧开式渠道闸门，尤其是包括操作平台、启闭装置和门板的一种侧开式渠道闸门。

背景技术

目前，渠道闸门广泛应用于城市给排水、铁路、石油化工、冶金、煤碳、电力等行业水处理构筑物上，公称压力为0.1Mpa以下的管道口、泥沙池、污水渠道、原泵站进水口、清水池等地方，用以截止、调整水流、调节水位用，也可以用于农业排灌和其它水利设施。

传统升杆上开式渠道闸门在平常运行开启时，门板和门架高出安装平台，操作手轮和门架位置较高，不便于设备的维修保养、并阻挡操作人员的通行，影响建筑物的整体美观。尤其对于渠道较深的地方,如污水处理厂的氧化沟曝气池,消毒池等处,渠道深度达5米以上，一般的升杆上开式渠道闸门就无法满足要求,丝杆太长太细无法加工,门框超出地面太窄太高,这样整体结构不美观和稳定性无法保证就更加凸显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、稳定性好、整体结构美观的侧开式渠道闸门。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种侧开式渠道闸门，包括操作平台、启闭装置和门板，所述门板的一侧固定在上轴和下轴之间，下轴活动固定在底槽中，上轴活动固定在操作平台上，上轴和下轴共轴线；固定在操作平台上的启闭装置与上轴相连接并驱动上轴带动门板沿轴线旋转。

所述启闭装置为蜗轮机。

所述门板的底部和侧面设有管状P型橡胶密封。

所述门板由铸铁整体浇铸或不锈钢板、碳钢板焊接而成。

本实用新型的有益效果：由于启闭装置固定在位于地面的操作平台上，超长门板置于渠道内绕轴旋转，无需伸出地面。这样闸门稳定性好、操作方便，并且建筑物整体结构美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，一种侧开式渠道闸门包括电动装置1、蜗轮箱2、支座3、支座固定螺栓4、操作平台13、上轴5、上轴联接螺栓7、门体8、自润滑轴承9、下轴10及底槽11、密封圈紧固螺栓12、密封圈14、侧槽15组成。其中电动装置1和涡轮箱2相连组成启闭装置，该启闭装置和上轴5相连并固定在支座3上，支座3固定在操作平台13上；门体8固定在上轴5和下轴10之间，上轴5活动固定在操作平台13上，下轴10通过自润滑轴承9活动固定在底槽11中，上轴5和下轴10共轴线，启闭装置驱动上轴5带动门体8沿轴线转动以实现门体的开启和关闭。

开启过程：

开通电源，电动装置1驱动固定在支座3上的蜗轮箱2内的蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动上轴6进行逆时针旋转，门体9固定在上轴6和下轴及底槽11的自润滑轴承10上，上轴6及门体9绕下轴及底槽11和蜗轮3箱两支点进行逆时针旋，密封圈14通过密封圈紧固螺栓12及密封压条13镶嵌在门体9上，密封圈14和门体9一起逆时针旋转，开到90度时，电机停止驱动，门体9开到位。此过程完成了门体9的开启过程。门体9及密封圈14对迎水面，是为了门体9开启后，杂物沿渠道流走，不会止留在侧槽内。

关闭过程：

开通电源，电动装置1驱动固定在支座上5的蜗轮箱3内的蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动上轴6进行顺时针旋转，门体9固定在上轴6和下轴及底槽11的自润滑轴承10上，上轴6及门体9绕下轴及底槽11和蜗轮箱3两支点进行顺时针旋，密封圈9通过密封圈紧固螺栓12及密封压条13镶嵌在门体9上，密封圈14和门9一起顺时针旋转，开到90度时，门体9上的密封圈14接触到侧槽15及下轴及底槽11上进行密封，电机停止驱动，门体9关到位。此过程完成了门体9的关闭过程。