[实用新型]整体式热流道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整体式热流道系统。 

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，热流道注塑模具比较普通模具而言具有很多优点，通过热流道系统注塑的产品质量更高，而且节约原料，生产效率更高，自动化程度高，比如开放式大水口热流道系统，针阀式热流道系统，均可以实现高效、高质、自动化的生产，故热流道注塑模具被广泛使用。现有热流道系统，一般均为分体式设计，少有将各部件集成设置的，故存在运输困难以及安装不便等不足和缺陷，在运输使用地点后，需安装后才能使用。故有必要研制一种集成化热流道系统。 

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种整体式热流道系统，它采用整体式结构，具有使用方便，成本低的优点。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：整体式热流道系统，包括分流板，位于分流板上端的驱动装置，位于分流板上端中间的主射嘴，以及位于分流板下端与驱动装置对应位置的热咀，还包括连接驱动装置与热咀的阀针，所述阀针固定连接于所述驱动装置的活塞下表面，还包括固定于分流板上的线架，固定于线架上的线夹，以及固定于线夹内的管道，所 述热咀螺接于分流板上。 

优选地，所述主射嘴包括通过螺纹连接在一起的本体与嘴尖。 

优选地，所述驱动装置内部具有止转销，所述止转销插设于所述活塞顶面的凹孔内阻止活塞与阀针转动。 

优选地，所述阀针上套置有阀针套，所述阀针套位于所述驱动装置与分流板的连接位置并固定于分流板上。 

优选地，所述阀针套外侧设有外套，所述外套通过螺纹连接固定于所述分流板上；所述阀针套下端具有凸缘，所述外套下端具有与凸缘形状相匹配的凹环，所述阀针套通过凸缘嵌合于所述凹环内使阀针套被定位固定。 

优选地，所述热咀通过螺纹连接于所述分流板上。 

优选地，所述主射嘴内部的流道与分流板内的流道孔径相同。 

优选地，所述分流板下方对应于所述主射嘴的位置具有定位整个热流道系统的中心销及中心垫块。 

优选地，所述分流板表面设有安装槽，所述安装槽内设有发热丝。 

本实用新型的整体式热流道系统，采用整体集成式结构，从生产商处运送至使用者处后，可以马上投入使用，不需要进行组装，较现有技术而言，有效的解决了运输方便，无需另行安装等优点。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的结构剖示图； 

图3是本实用新型的主射嘴结构剖示图； 

图4是本实用新型的阀针部位剖示图。 

图中：10、分流板；    20、驱动装置； 

      30、主射嘴      40、热咀； 

      21、活塞；      31、本体； 

      32、嘴尖        50、阀针； 

      51、阀针套      52、外套； 

      53、凸缘；      54、凹环； 

      22、止转销      23、凹孔； 

      60、中心销；    61、中心垫块； 

      11、安装槽      12、发热丝； 

      70、线架        71、线夹； 

      72、管道。 

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。 

实施例，见图1至图4所示： 

本实用新型是一种整体式热流道系统，包括分流板10，位于分流板10上端的驱动装置20，位于分流板10上端中间的主射嘴30，以及位于分流板10下端与驱动装置20对应位置的热咀40，还包括连接驱动装置20与热咀40的阀针50，所述阀针50固定连接于所述驱动装置20的活塞21下表面，还包括固定于分流板10上的线架70，固定于线架70上的线夹71，以及固定于线夹内的管道72，所述热咀40螺接于分流板10上。。本实用新型的整体式热流道系统，采用整体式结构，从生产商处运送至使用者处后，可以马上投入使用， 不需要进行组装，使用起来极为方便。