[实用新型]带空气预热的逆流换热冷凝式燃气(油)热水锅炉

说明书

技术领域

本发明所述的技术方案属于水加热器领域，具体的讲，是属于带有围绕数个燃烧室的水套筒的热水加热器领域，依据国际专利分类法，属于F24H1/24。

背景技术

燃气卧式锅壳锅炉与同等功率的水管锅炉相比，结构简单而坚固，成本低，称之谓“经济锅炉”。20世纪50年代开始作为工业锅炉用于生产，中间也有不断改进，但到现在还是存在如下问题：一是烟管换热效率低，虽然近年来有的在光管内放置扰流片，有的改为螺纹烟管，传热效能仅提高30％左右；二是排烟温度高，约120℃-150℃。这样必然是体积大、重量大、能效低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种烟管采用内展翅片管，锅炉水箱为分层水套的带空气预热的逆流换热冷凝式燃气(油)热水锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：本带空气预热的逆流换热冷凝式燃气(油)热水锅炉属于燃气卧式锅壳锅炉，它由燃烧机、炉门装置、水套装置、湿背管板装置、保温隔热筒装置、空气预热筒装置组成。燃烧机通过螺栓与炉门装置炉膛前盖板相连。炉膛前盖板焊在内水套筒内侧面，炉门与外水套筒、内水套筒、空气预热外套筒、空气预热内套筒的左端相连，水套装置通过连通管与湿背管板相连。湿背管板装置的外侧与保温隔热筒相连，保温隔热筒外侧与空气预热内套筒相连。保温隔热筒装置的保温隔热筒外侧焊有保温隔热筒螺旋翅片。空气预热筒装置的空气预热内套筒与保温隔热筒外侧相连。

炉门装置由炉门、炉膛前盖板、耐高温保温砌体组成，炉门中间分开，炉膛前盖板焊在内水套筒内侧面，燃烧机法兰边通过螺栓与炉膛前盖板相连，耐高温保温砌体砌在炉膛前盖板与内水套筒的环形空间内。

水套装置由外水套筒、中水套筒、内水套筒、内展翅片管、水套前盖板、水套后盖板、隔烟环、连通管组成，外水套筒、中水套筒、内水套筒和内展翅片管两端均焊在水套前盖板和水套后盖板上，隔烟环和连通管左端焊在水套后盖板上，右端焊在湿背管板上。

内水套筒相当于炉胆，接受高温燃气的冲刷和辐射。内水套筒与中水套筒组成环形内水筒，中水套筒与外水套筒组成环形外水筒，中水套筒左侧开有环形分布的数个通水孔，外水套筒右侧上部焊有进水口，三套筒两端由水套前盖板和水套后盖板焊接在一起，内、外水筒两端盖板打孔后均焊有环行分布的一定数量的内展翅片管，在内水筒后端盖外侧，沿圆周均布打孔并焊接连通管，此连通管另一端与湿背管板孔口焊接。

湿背管板装置由湿背管板、热水出水口、湿背管板加强管组成，热水出水口焊在湿背管板右上侧，多个湿背管板加强管均匀焊在湿背管板两个壁面之间，多个连通管焊在湿背管板左侧面。湿背管板加强管左侧与烟气相通。

保温隔热筒装置由保温隔热筒、保温隔热筒螺旋翅片组成，保温隔热筒螺旋翅片焊在保温隔热筒外侧面。

保温隔热筒外周为预热空气的烟气通道，保温隔热筒底座凸起部分，支撑预热空气内套筒。

空气预热筒装置由空气预热外套筒、空气预热内套筒、空气预热内套筒螺旋翅片、空气预热进气口、烟气出口、空气预热出气口、金属波纹管、冷凝水出口组成。空气预热进气口、空气预热出气口均焊接在空气预热外套筒上侧，空气预热内套筒螺旋翅片、烟气出口均焊在空气预热内套筒上，冷凝水出口焊在预热空气内套筒底板下侧边缘，金属波纹管通过两端法兰和螺栓与空气预热出气口、燃烧机进气口相连。

烟气沿保温隔热套筒外圆周由左侧旋转至右侧烟气出口，预热空气沿预热空气内筒外圆周由右侧旋转至左侧预热空气出口，实现了长流程大面积的逆流换热。

本实用新型的优点：1.烟管采用内展翅片管，换热效率比光管提高3-4倍；2.锅炉水箱改为分层水套，使炉内进出水定向有序流动，实现了与烟气逆流换热，提高了换热效率；3.利用烟气冷凝余热，在炉内以逆流方式直接预热进炉空气，提高了锅炉效率；4.烟气与水换热终端位于进水口的水温低点，有利于降低排烟温度；5.水与烟气的换热终端在内水套筒部分，水温较高，避免了过冷沸腾的不良影响；6.水套最外侧，继续与烟气换热，增加了换热面；7.结构紧凑，重量轻，尺寸小。

附图说明

图1带空气预热的逆流换热冷凝式燃气(油)热水锅炉结构示意图。