[实用新型]一种打钻除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于矿山、建筑物、岩石等的打钻除尘装置。

背景技术

目前，公知的打钻装置一般有两种，一种是干式打钻装置，另一种是湿式打钻装置。干式打钻装置的除尘方法大多是在钻孔外部通过人工喷水除尘，此方法产生的粉尘多且除尘效果较差；湿式打钻装置一般是在钻杆中间留有导水孔道(称为湿式钻杆)，并开设出水口，此方法虽然能将粉尘转化为泥浆流出，但钻杆常会因为出水口处受力集中而损坏，并且出水口处极易被泥浆堵塞，影响除尘效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种打钻除尘装置。

其技术解决方案是：

一种打钻除尘装置，包括钻机、湿式钻杆与钻头，在湿式钻杆与钻头之间设置有能使湿式钻杆中水流反向喷出的导喷水头，所述导喷水头的内部设置有与湿式钻杆中的导水孔道相连通的聚流槽以及与聚流槽相连通的多个分水孔道，分水孔道呈抛物线形，且分水孔道的出水口在导喷水头的一端外缘处均匀分布。

进一步的，上述打钻除尘装置还包括高压水源，高压水源通过导水管与钻机的进水口相连接。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型通过增设一导喷水头，使水流沿与湿式钻杆中水流相反的方向喷出，有效防止出水口堵塞并保证钻孔工作的顺利进行，同时延长钻杆的使用寿命。本实用新型还可以有效降低空气中的粉尘浓度，提高工作面环境质量、改善工人工作条件，预防尘肺病的发生，而且打钻与除尘同步进行的工作方式也节约了生产成本，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的连接结构示意图；

图2是导喷水头的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是湿式钻杆的结构示意图；

图5是图4的剖视图。

具体实施方式

结合附图，一种打钻除尘装置，包括钻机1，钻机1的进水口通过导水管2与高压水源3相连通，钻机1的出水口接湿式钻杆4中的导水孔道401，湿式钻杆4的另一端与导喷水头5固定连接。在导喷水头5的内部设置有与导水孔道401相连通的聚流槽501以及与聚流槽501相连通的多个分水孔道502，分水孔道502呈抛物线形，且轴对称分布，分水孔道502的出水口503在导喷水头截面凸出部分的外缘均匀分布。导喷水头5的另一端与钻头6固定连接。

这样在钻机工作时，外加高压水源3与导水管2、钻机1、湿式钻杆4、导喷水头5之间形成水流通路，且当水流通过湿式钻杆4的导水孔道401流至导喷水头5时，在聚流槽501的作用下，水流在保持原有流速基本不变的情况下转向分水孔道502，最后通过出水口503沿与导水孔道401内水流相反的方向喷出，并与粉尘混合转化为泥浆流出。

进一步的，在湿式钻杆4的连接端设置凸起部7，在导喷水头5的对应端设置连接部8，在凸起部7与连接部8上均设置有销钉孔9，连接时，先将凸起部7插入连接部8中，然后在销钉孔9中插入销栓紧固，即可实现湿式钻杆4与导喷水头5的固定连接。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。