[实用新型]高能效猛火燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高能效猛火燃气灶，属于一种高能效的通用型商用燃气炒菜灶。 

背景技术

目前中国市场上燃气灶具分为家用燃气灶和商用燃气炒菜灶，燃气包括液化石油气、天然气和人工煤气。家用燃气灶热效率可达50%以上，燃烧充分，但火力不猛，不适用于炒菜灶用；商用燃气灶热效率国家原规定为20%，但目前市场应用的商用燃气炒菜灶基本达不到这项要求，因此国家新规定取消了这项标准。在燃烧方式上，传统商用燃气灶采用燃烧室壁与火焰碰撞控制火焰持续燃烧，限制了火焰扩散辐射燃烧范围；另外传统商用燃气炒菜灶供给的氧气严重不足，造成燃气燃烧不充分，红火苗长，火焰温度低，CO严重超标，并导致热效率低，浪费能源。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高能效猛火燃气灶，可解决传统商用燃气炒菜灶供氧不足的缺点，可在富氧情况下使燃气充分燃烧，燃烧更快，火力更猛，为无焰燃烧，热效率可提高至50%以上，CO排放低于国家标准，可节约大量的能源。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：高能效猛火燃气灶，由灶台架，波浪形锅架圈，灶体聚热板，火焰喷射燃烧板，燃气与空气预混室组成，其特征在于：直喷扩散式喷嘴与燃气进气管上的储气圆盘盒连接，直喷扩散式喷嘴上带有防风管，防风管上开有通气孔，灶台架与波浪形锅架圈为一体，波浪形锅架圈上端呈波浪形，灶体聚热板上端与波浪形锅架圈下端锁定连接，灶体聚热板与燃气与空气预混室为一体，灶体聚热板与燃气与空气预混室之间放置火焰喷射燃烧板。 

所述的燃气与空气预混室呈喇叭形，下端周围开有通气孔，孔型可为圆形、椭圆形、方形、长方形、菱形。 

 所述的火焰喷射燃烧板呈圆形耐高温金属板状、陶瓷板或薄片波纹状材料组成，火焰喷射燃烧板开有分火喷射孔，分火喷射孔圆直径为2-10mm，孔与孔间距为0.2-2mm，孔型还可为椭圆形、方形、长方形、菱形或六棱形。 

所述的储气圆盘盒上设有1-18个带有防风管的直喷扩散式喷嘴。 

所述的防风管的内径为8-20 mm，防风管上的通气孔的直径为3-8 mm，通气孔的数量为6-24个。 

本实用新型的积极效果是结构简单，造型整洁美观，燃气燃烧充分，热效率高，CO排放量低，节约大量的能源，适用天然气、液化石油气和人工煤气。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。 

图2为本实用新型的剖面图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1所示，高能效猛火燃气灶，灶台架1，波浪形锅架圈2，灶体聚热板3，火焰喷射燃烧板4，燃气与空气预混室5组成，其特征在于：直喷扩散式喷嘴与燃气进气管8上的储气圆盘盒6连接，直喷扩散式喷嘴上带有防风管7，防风管7上开有通气孔9，灶台架1与波浪形锅架圈2固定连接，波浪形锅架圈2上端呈波浪形，灶体聚热板3上端与波浪形锅架圈2下端锁定连接，灶体聚热板3与燃气与空气预混室5为一体，灶体聚热板3与燃气与空气预混室5之间放置火焰喷射燃烧板4；所述的燃气与空气预混室5呈喇叭形，下端周围开有供给氧气的通气孔10，孔型可为圆形、椭圆形、方形、长方形或菱形；所述的火焰喷射燃烧板4呈圆形耐高温金属板状、陶瓷板或薄片波纹状材料组成，火焰喷射燃烧板4开有分火喷射孔11，分火喷射孔圆直径为2-10mm，孔与孔间距为0.2-2mm，孔型可为圆形、椭圆形、方形、长方形、菱形和六棱形，燃气进气管8。所述的储气圆盘盒6上设有1-18个带有防风管的直喷扩散式喷嘴。所述的防风管的内径为8-20 mm，防风管上的通气孔的直径为3-8 mm，通气孔的数量为6-24个。 

使用时，如图2所示，燃气进气管8中的燃气通过储气圆盘盒6上的直喷扩散式喷嘴后燃烧，燃烧时直喷扩散式喷嘴上的防风管7的通气孔9会随燃气的压力大小自动吸入空气（一次供氧），火焰通过防风管7成喷射状向上燃烧，中到大火燃烧时，通过防风管7的燃气成喷射状向上扩散喷射不是火焰而是燃气，在空气预混室5下端周围开有供给氧气的通气孔10（二次供氧）自动吸入空气为燃烧补充足够的氧气进行燃烧，燃气在火焰喷射燃烧板4下燃烧并通过分火喷射孔11时被均匀分散向上喷射燃烧，锅体放在波浪形锅架圈2上，被火焰喷射燃烧板4分散后的火焰呈均匀喷射式，为锅体迅速加热，同时灶体聚热板3的热量也辐射到锅体为其辅助加热，波浪形锅架圈2排气孔贴近锅体，使余热继续为其加热，从而达到高能效猛火灶的功效。