[实用新型]一种钢印模可拆分组合的打码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打码机，特别是涉及到一种钢印模可拆分组合的打码机。

背景技术

打码机是以机械的方式取代手工压制钢印的机器，很多商家都给商品打上钢印的防伪商标，增强了商品防伪性能。

如今打码机的适用范围越来越广，有可以在皮革、纸盒等平面物表面打印的打码机，也有可在瓶、罐、杯子等异形物表面打印的打码机，现有的平面物打码机的钢印模在冲压装置的撞击下一般都卡死在槽中，很不容易更换，而钢印模磨损后打印出来的钢印会很不清晰，不利于顾客的识别，而可拆卸的钢印模一般都是整体，在某个字或字母或某处损坏后，就需要整体更换钢印模，造成了很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种钢印模可拆分组合的打码机，将钢印模分为多个小模块，在某个小模块损坏后，只需要更换该对应的小模块，而打印内容发生变化时，找到相应的小模块拼装成新的钢印模就能够使用，能够节省成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钢印模可拆分组合的打码机，包括打印机头、控制箱、机身和底座，打印机头内设置有冲压装置，所述的打印机头的两端分别设有转动轴A和转动轴B，转动轴A和转动轴B通过同一联动轴与电机转轴连接，所述的转动轴A和转动轴B的正下方各设有一个校准杆，校准杆位于同一水平位置，所述的冲压装置的底端安装有钢印嵌具，钢印嵌具的底部安装有可拆卸的钢印模，钢印模由多个小模块拼接而成。

所述的转动轴A上设置有空卷轴，转动轴B上设置有烫金纸卷轴，烫金纸卷轴上的烫金纸的端头固定在空卷轴上。

所述的校准杆位于钢印模的下方。

所述的转动轴A和转动轴B之间的烫金纸绕在校准杆上，且位于校准杆的下方。

所述的烫金纸的宽度大于钢印模的宽度，保证了打印的完整度。

所述的控制箱上设有一个电机转动键和一个冲压键，电机转动键用于控制电机转轴的转动，每按下一次，电机转轴转动一圈；冲压键用于控制冲压装置，按下一次，冲压装置完成一次冲压。

所述的空转轴和烫金纸卷轴的外周长都不小于钢印模的长度，在转动轴A和转动轴B转动一周后，钢印模下方的烫金纸使用过的部分就被完全卷走，保证了打印效果。

所述的冲压装置为气动冲压装置，比较卫生干净。

本实用新型的原理：打印时，将需要打印的物品放置在底座上，需要打印的区域正对于钢印模，按下控制箱上的冲压键，冲压装置即将钢印模向下冲压，钢印模带动烫金纸一起压在物品上后返回，物品上即显现出一个钢印，且钢印上有烫金色，操作人员再按下控制箱上的转动键，电机转轴即转动一圈从而带动转动轴A和转动轴B都转动一圈，钢印模下方的烫金纸即换成新的，即可进行下一次打印。当钢印模磨损时，可拆下钢印嵌具，可以很方便地从钢印嵌具中取下钢印模，然后再换上新的钢印模，而某处损坏时，仅仅需要替换该处的小模块即可。当打印的内容发生变化时，只需要找到相应的小模块拼接即可形成一个新的钢印模即可使用。

本实用新型的有益效果是：钢印模为多个小模块拼接而成，在某个小模块损坏后，只需要更换该对应的小模块，而打印内容发生变化时，只需要找到相应的小模块拼装成新的钢印模即可使用，节省了成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为钢印嵌具底部示意图；

图3 为钢印嵌具的侧视图；

图中，1-打印机头，2-控制箱，3-机身，4-底座，5-转动轴A，6-转动轴B，7-校准杆，8-钢印嵌具，9-钢印模，10-烫金纸，11-空卷轴，12-烫金纸卷轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

如图1、图2、图3所示，一种钢印模可拆分组合的打码机，包括打印机头1、控制箱2、机身3和底座4，打印机头1内设置有冲压装置，所述的打印机头1的两端分别设有转动轴A5和转动轴B6，转动轴A5和转动轴B6通过同一联动轴与电机转轴连接，设置双转动轴，避免了卡纸的现象，所述的转动轴A5和转动轴B6的正下方各设有一个校准杆7，校准杆7位于同一水平位置，所述的冲压装置的底端安装有钢印嵌具8，钢印嵌具8的底部安装有可拆卸的钢印模9，钢印模9由多个小模块拼接而成，校准杆7即位于钢印模9的下方。

所述的转动轴A5上设置有空卷轴11，转动轴B6上设置有烫金纸卷轴12，烫金纸卷轴12上的烫金纸10的端头固定在空卷轴11上。