[实用新型]阀门及其阀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，更具体地说，涉及一种阀门及其阀杆。 

背景技术

在煤化工、煤粉生产中，一些阀门，特别是阀门的阀杆，会长期受到煤渣等高硬度物料的摩擦，而且物料常常含有一些硬杂质和化学腐蚀性杂质，导致物料对阀杆表面的磨损和冲蚀腐蚀更加严重。因此，在煤化工、煤粉生产中需要耐磨、耐腐蚀的阀杆。 

目前，采用硬面堆焊方法来获得耐磨、耐腐蚀阀杆。通常阀杆基体采用不锈钢，由基体提供抵抗外力所需的强度、韧性、塑性等综合性能，通过硬面堆焊方法在基材表面堆焊一层耐磨材料，以提高表面硬度和抗磨损。 

现有硬面堆焊方法主要有手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等，焊条采用合金熔芯焊丝，熔覆层易出现厚度不均和硬度不均，导致熔覆层与基体钢件的粘结强度较差。因为耐磨层堆焊较薄时，阀杆工作时耐磨层较易受到冲蚀、腐蚀剥落，降低阀杆的工作寿命，所以耐磨层需要堆焊较厚些，即需要堆焊多层熔覆，由因熔覆层与基体钢件粘结强度较差，熔合强度较低，堆焊多层熔覆时耐磨层较易剥落，也降低阀杆的工作寿命。因此，采用现有的硬面堆焊方法只能堆焊单层熔覆，即采用现有的硬面堆焊方法获得的耐磨层为一层熔覆。 

但是，熔覆层为一层导致耐磨层较薄，阀杆在煤化工、煤炭深加工的恶劣环境中使用，耐磨层较易出现冲蚀、剥落，最终降低阀杆的使用寿命，使其不能满足煤化工、煤炭深加工的恶劣环境对阀杆使用寿命的要求。 

综上所述，如何提供一种阀杆，以提高阀杆的使用寿命，进而使得阀杆满足煤化工、煤炭深加工的恶劣环境对其使用寿命的要求，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种阀杆，提高了阀杆的工作寿命，进而使得阀杆满足了煤化工、煤炭深加工的恶劣环境对其使用寿命的要求。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种阀杆，包括阀杆基体和裹于所述阀杆基体的工作端外表面的耐磨层，所述耐磨层包括从所述阀杆基体表面依次分布的硬质合金激光熔覆层、碳化钨真空熔结层和纳米涂层。 

优选的，上述阀杆中，所述工作端的外表面为梯度面。 

优选的，上述阀杆中，阀杆基体为钢材基体。 

基于上述提供的阀杆，本实用新型还提供了一种阀门，包括阀杆和阀芯，所述阀杆为上述任意一项所述的阀杆。 

本实用新型提供的阀杆中，裹于阀杆基体工作端的耐磨层为三层，与现有技术相比，明显地提高了耐磨层的耐磨性能；同时第一层耐磨层为硬质合金激光熔覆层，主要作用为提高了熔覆层与阀杆基体的结合强度，第二层耐磨层为碳化钨真空熔结层，提高了耐磨层的硬度和均匀性，第三层耐磨层为纳米涂层，进一步提高耐磨层的硬度、韧性和防腐蚀性能。因此，本实用新型提供的阀杆，提高了阀杆的工作寿命，进而使得阀杆满足了煤化工、煤炭深加工的恶劣环境对其使用寿命的要求。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的阀杆的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的阀杆工作端外表面的耐磨层的结构示意图。 

上图1-图2中： 

耐磨层1、阀杆基体2、工作端21、第一耐磨层11、第二耐磨层12、第三耐磨层13。 

具体实施方式

本实用新型提供了一种阀杆，提高了阀杆的工作寿命，进而使得阀杆在煤化工、煤炭深加工的恶劣环境中工作时，其使用寿命满足要求。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参考附图1-2，图1为本实用新型实施例提供的阀杆的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的阀杆上的耐磨层的结构示意图。 

本实用新型实施例提供的阀杆，包括阀杆基体2和裹于所述阀杆基体2的工作端21外表面的耐磨层1，耐磨层1包括从阀杆基体2表面依次分布的硬质合金激光熔覆层11、碳化钨真空熔结层12和纳米涂层13。